Scrap Metal Shredder
Scrap metal shredder selection page comparing feed conditions for light steel, baled scrap, aluminum scrap and mixed metal before choos···
Подробнее→Подходящие материалы: Подготовленный легкий стальной лом, листовой железный лом, пустые металлические бочки, корпуса бытовой техники, алюминиевые профили, производственные обрезки, отдельные кузовные панели и другой объемный или неоднородный металлический лом, подходящий для низкоскоростного двухвального шредирования.
Основные технические данные для быстрой оценки.
На одной странице представлены описание, принцип работы, преимущества и технические характеристики.
Мобильный шредер металлического лома представляет собой дизель-гидравлическую двухвальную систему для первичного уменьшения размера крупного, рыхлого и неоднородного металлического отхода непосредственно на площадке. В одной перемещаемой установке объединены мобильное шасси, подача, камера шредирования, разгрузочный конвейер и централизованное управление.
Типичное сырье включает подготовленный легкий стальной лом, листовое железо, пустые бочки, корпуса бытовой техники, алюминиевые профили, производственные обрезки, отдельные кузовные панели и другие металлические отходы, подходящие для низкоскоростного двухвального шредирования.
Два встречновращающихся режущих вала работают на низкой скорости с высоким крутящим моментом, захватывая, разрезая и разрывая материал на более короткие грубые куски неправильной формы. Обработанный лом легче транспортировать, осматривать, разделять или подавать на последующее оборудование.
Если требуется более мелкий и равномерный продукт, материал после шредирования можно направить в дробилку металлического лома для вторичного молоткового дробления с контролем размера решеткой. Первичное шредирование и молотковое дробление являются отдельными стадиями.
Над разгрузочным конвейером можно установить магнитный сепаратор для извлечения открытого железа и стали из подходящего смешанного материала. Чистый однородный черный лом может не требовать этой стадии.
После удаления черных металлов, грохочения и подготовки материала в отдельном последующем процессе можно применять вихретоковый сепаратор, когда необходимо извлекать проводящие цветные металлы из непроводящих остатков.
Мобильный шредер может комплектоваться колесным или гусеничным шасси в зависимости от рабочей площадки, частоты перемещения, состояния грунта и требований к перевозке. Это сокращает стационарный монтаж и позволяет перерабатывать лом ближе к месту сбора.
Тяжелые сплошные валы, толстые стальные балки, крупные отливки, герметичные и находящиеся под давлением емкости, батареи, топливные баки, взрывоопасные предметы и неизвестные опасные материалы требуют отдельной обработки или другого метода.
Мобильный шредер Haoxing работает по принципу двухвального среза. Вся система питается от встроенного дизельного двигателя, который приводит гидравлическую систему и основные рабочие узлы, обеспечивая эффективное уменьшение размеров и первичную магнитную сепарацию. Процесс выглядит следующим образом:
Выработка и передача мощности: Встроенный высокопроизводительный дизельный двигатель приводит гидравлический насос, создающий гидравлическую жидкость высокого давления. Через блок управляющих клапанов жидкость подается к камере измельчения, разгрузочному конвейеру, магнитному барабану и опциональному гусеничному шасси, обеспечивая стабильную работу основных функций.
Подача материала: Отходы загружаются в приемный бункер гидравлическим устройством, например грейфером или опрокидывающимся бункером, либо вручную. Широкое загрузочное отверстие принимает крупные, объемные и неоднородные материалы.
Двухвальное измельчение резанием: В камере два параллельных ножевых вала с гидравлическим приводом вращаются в противоположных направлениях с низкой скоростью и высоким крутящим моментом. Тяжелые легированные ножи с взаимозацепляющимся расположением разрезают, разрывают и сжимают материал. Материал непрерывно уменьшается до полос или кусков, проходит через зазор между ножами и выгружается снизу.
Транспортировка и магнитная сепарация: Измельченный материал падает на разгрузочный конвейер и перемещается назад. По пути он проходит под встроенным магнитным сепаратором. Железо, сталь, гвозди и другие черные металлы притягиваются и выгружаются в отдельную зону, а немагнитные материалы продолжают движение к концу конвейера.
Мобильность и перемещение: При необходимости гидравлическая ходовая система перемещает гусеничное или колесное шасси на новую площадку. Гидравлические опоры стабилизируют машину во время работы, обеспечивая более безопасное и устойчивое измельчение.

Интегрированная конструкция «все в одном» без подготовки площадки: Интегрированная установка сокращает объем инфраструктурных и монтажных работ, необходимых для отдельных компонентов. Бетонный фундамент не требуется, а перемещение материала между стационарными участками обработки можно сократить, что помогает экономить время установки, трудозатраты и общую стоимость проекта.
Компактная компоновка и гибкая комплектация: Мобильный шредер объединяет на одном шасси камеру измельчения, разгрузочный конвейер, магнитный сепаратор, встроенный дизельный двигатель или электродвигатель, редуктор и панель управления. Компактная компоновка повышает гибкость размещения и позволяет установке работать автономно или подключаться к другому оборудованию.
Высокая мобильность и адаптация к площадке: Благодаря достаточному дорожному просвету и компактному корпусу мобильный шредер удобно перемещать между рабочими площадками. Шасси подходит для обычных условий площадок переработки и повышает гибкость компоновки при обработке материалов на месте.
Несколько вариантов мобильности для быстрого запуска: В зависимости от условий площадки и требований к перемещению доступны колесное и гусеничное исполнения. Встроенные гидравлические опоры помогают стабилизировать машину после прибытия и обеспечивают быструю установку и запуск.
Встроенный дизельный двигатель и гидравлический привод: Благодаря встроенному дизельному двигателю установка может работать на объектах с ограниченным внешним электроснабжением. Гидравлическая система обеспечивает стабильную мощность для измельчения, транспортировки и вспомогательных перемещений, поддерживая гибкую обработку материала на месте.
Схема параметров для Мобильный шредер металлического лома:
| Модель | Размер камеры измельчения | Мощность двигателя | Толщина ножей | Количество валов | Производительность | Размер загрузочного отверстия | Размер продукта | Тип привода | Тип мобильности |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MS600 | 600 x 500 mm | 2 x 15 kW | 20 to 30 mm | 2 | 0.5 to 2 t/h | 700 x 600 mm | 30 to 100 mm | Электродвигатель | На колесном шасси |
| MS800 | 800 x 600 mm | 2 x 22 kW | 30 to 40 mm | 2 | 1 to 4 t/h | 900 x 700 mm | 40 to 120 mm | Электродвигатель | На колесном шасси |
| MS1000 | 1000 x 800 mm | 2 x 37 kW | 40 to 50 mm | 2 | 3 to 8 t/h | 1100 x 900 mm | 50 to 150 mm | Электродвигатель | На прицепном шасси |
| MS1200 | 1200 x 900 mm | 2 x 45 kW | 50 to 75 mm | 2 | 5 to 12 t/h | 1300 x 1000 mm | 60 to 200 mm | Электродвигатель или гидравлический привод | На прицепном шасси |
| MS1500 | 1500 x 1000 mm | 2 x 75 kW | 75 to 100 mm | 2 | 8 to 20 t/h | 1600 x 1100 mm | 80 to 250 mm | Электродвигатель или гидравлический привод | На прицепном или гусеничном шасси |
| Стандартная комплектация | Характеристика |
|---|---|
| Наименование продукции | Мобильный двухвальный шредер |
| Материал ножей | Высокопрочная легированная сталь |
| Тип редуктора | Редуктор с закаленными шестернями |
| Система управления | Автоматическая система управления ПЛК |
| Защита от перегрузки | Автоматическая защита реверсом |
| Способ подачи | Подача конвейером, погрузчиком или грейфером |
| Способ выгрузки | Выгрузка ленточным конвейером или напрямую |
| Перерабатываемые материалы | Пластик, древесина, шины, металлолом, крупногабаритные, бытовые и промышленные отходы, биомасса, бумага и картон |
| Напряжение | 380V, 415V, 440V, 50Hz или 60Hz, настраивается |
| Цвет машины | Под заказ |
| Индивидуальное исполнение | Доступно |
Ответы на вопросы о дробилках, шредерах, линиях, выборе оборудования, производительности и эксплуатации.
Оставьте вопрос о материале, производительности, модели или конфигурации линии.
Укажите email, материал, производительность и условия площадки. Команда предоставит подбор оборудования, характеристики и предложение.
Мы стараемся как можно быстрее сообщить сведения об оборудовании и цене.