Подходящие проекты
Selected crushed residue, aluminum-rich mixtures, prepared automotive fractions and appliance recycling fractions.
A сортировочная линия for suitably prepared mixed материал, combining ferrous removal, грохочение, controlled подача, вихретоковая сепарация and optional additional сортировка.
На странице описана комплектная система, а не повторена информация об одной машине.
Automatic сепарация works best after suitable size reduction, liberation, ferrous removal, грохочение and uniform spreading.
One separator does not normally produce every metal grade as a separate high-purity product. Additional сортировка may be required.
Selected crushed residue, aluminum-rich mixtures, prepared automotive fractions and appliance recycling fractions.
Recover exposed ferrous metal and separate conductive non-ferrous metal from non-conductive residue.
Bulky, tangled, wet, sticky or iron-rich feed and uncontrolled particle sizes need pre-treatment.
шредирование, дробление, airflow, density сепарация, sensor сортировка and manual inspection.
Particle size, liberation, conductivity, density, shape, moisture and подача thickness determine the achievable result.
Включаются только этапы, необходимые для материала и требуемого продукта.
Remove unsuitable and oversized objects.
Improve liberation when required.
Remove exposed iron and steel.
Create narrower particle-size fractions.
Spread материал in a thin even layer.
Recover conductive non-ferrous metal.
Separate further grades when required.
Оборудование подбирается под конкретную задачу, а не добавляется фиксированным комплектом.
Transfers and spreads материал between stages.
Подробнее об оборудовании →
Improves liberation and controls crushed готовый продукт size.
Подробнее об оборудовании →
Separates conductive metal from non-conductive материал.
Подробнее об оборудовании →Different machines solve different processing problems and should not be presented as interchangeable.
The final готовый продукт depends on feed composition, liberation and installed сепарация stages.
Фотографии показывают совместный результат работы шредера алюминия и вихретокового сепаратора. После первичного и вторичного измельчения материал получает более равномерный размер. Сначала удаляются черные металлы, затем извлекаются частицы алюминия,
Посмотреть запись переработки →
Чистая металлическая стружка с высокой степенью удаления масла
Посмотреть запись переработки →
Дробилка механического алюминия перерабатывает вторичное литье, станочный алюминий и сплавы. Полученные блоки и гранулы имеют высокую плотность и чистоту, снижают расход энергии при плавке и повышают выпуск. Линия включает питатель, ленту, основную д
Посмотреть запись переработки →
Заказчик привез корпуса коробок передач и смешанные детали из литого алюминия для испытания. HXPS-1400 выбрана по размерам, конструкции и требуемой разгрузке.
Посмотреть запись переработки →Просмотрите видео работы, технические данные и информацию о проекте.
Линия перерабатывает подготовленную смесь черных металлов, алюминия и неметаллических остатков. Процесс может включать уменьшение размера, магнитную сепарацию, грохочение и вихретоковую сортировку.
Эффективность автоматической сортировки сильно зависит от подготовки. Крупногабаритный, спутанный или недостаточно раскрытый лом нельзя подавать непосредственно в сортировочное оборудование.
Материал должен иметь подходящий диапазон размеров и образовывать стабильный слой на подающем конвейере. Избыточная влажность, липкие загрязнения, большой разброс размеров и перекрытие частиц снижают стабильность.
Если ценные металлы остаются соединенными с пластиком, резиной или другими материалами, может потребоваться шредирование или дробление. Затем грохочение формирует более узкие фракции.
Сначала обычно удаляют открытые железо и сталь магнитным сепаратором. Избыточное содержание черных металлов мешает последующей сортировке.
Оставшийся материал равномерно подается на вихретоковый сепаратор. Проводящие частицы цветных металлов реагируют на изменяющееся магнитное поле и отделяются от подходящих непроводящих остатков.
Вихретоковый сепаратор обычно не делит алюминий, медь, цинк и латунь на отдельные высокочистые продукты. Для разделения марок могут потребоваться плотностная, сенсорная, рентгеновская или оптическая сортировка либо ручной контроль.
Предоставьте образцы или четкие фото и видео, распределение размеров, состав, влажность, требуемую производительность и целевые продукты. При нескольких металлах сходного размера или неопределенной степени раскрытия рекомендуются испытания.
Комплектация может включать дробилку или шредер, магнитный сепаратор, вибрационный грохот, регулируемый питатель, вихретоковый и воздушный сепараторы, а также раздельные сборочные конвейеры. Каждый этап выбирается по материалу и требуемым фракциям.
Модели и производительность подтверждаются после анализа репрезентативных данных по материалу.
For basic iron and steel recovery.
For conductive metal mixed with non-conductive residue.
For more fractions or higher product control.
оборудование spacing, conveyor length and collection positions depend on building dimensions, loading method, maintenance access and final материал handling.
The gallery stays in the content rather than dominating the top like a single-machine carousel.
Not normally. An вихретоковый сепаратор mainly separates conductive цветные металлы from suitable non-conductive материал. It does not usually divide aluminum, copper, zinc and brass into separate high-purity products. Additional density сепарация, sensor-based сортировка or manual сортировка may be required for individual metal grades.
Excessive ferrous contamination can affect сепарация stability and interfere with downstream оборудование. A магнитный сепаратор is normally installed before the вихретоковый сепаратор to remove exposed iron and steel from the prepared материал stream.
No. Bulky, tangled or insufficiently liberated scrap normally requires шредирование or дробление before automatic сортировка. The prepared материал should have a suitable particle-size range and be capable of forming a stable layer on the загрузочный конвейер.
грохочение divides the prepared материал into narrower particle-size fractions. материал with large size differences may not travel or respond consistently during сепарация. A more controlled particle-size range helps improve подача stability and allows the сортировка оборудование to operate under more suitable conditions.
Excessive moisture, oil, mud and sticky contaminants can cause particles to adhere to each other, overlap on the conveyor or accumulate inside the оборудование. The материал may require drying, cleaning or another preparation stage before грохочение and automatic сортировка.
Additional сортировка may be required when the project needs separate aluminum, copper, zinc, brass or stainless steel products rather than one mixed non-ferrous fraction. The appropriate method depends on particle size, материал liberation, density, conductivity and the required final product quality.
The final configuration should be based on real feed conditions and required готовый продукт, not a fixed оборудование package.