🏭Категория:双轴撕碎机设备

Шредер металлического лома

Подходящие материалы: Подготовленный легкий стальной лом, листовой железный лом, пустые металлические бочки, очищенные ведра из-под краски, корпуса бытовой техники, рамы велосипедов и мотоциклов, алюминиевые профили, производственные металлические обрезки и отдельный смешанный металлический лом, подходящий для низкоскоростного двухвального шредирования.

Параметры оборудования

Основные технические данные для быстрой оценки.

Мощность

2x11 kW-90 kW (двигатели)

Производительность

0.6 t/h-8 t/h (См. характеристики)

Размер готового продукта

Результат грубого измельчения и размер частиц зависят от количества режущих захватов.

Состав производственной линии

Основной блок шредера металлического лома, загрузочный бункер, два ножевых вала, дисковые ножи из сплава, два редуктора, приводные двигатели, усиленная рама, электрический шкаф, автоматический реверс и защитные ограждения. Опционально: загрузочный и разгрузочный конвейеры, дробилка металлического лома, магнитный сепаратор, площадка сортировки, пресс-пакетировщик и система аспирации.

Ориентировочная цена

(Цена зависит от модели. См. технические характеристики или свяжитесь с нами.)

💬Запросить предложение 📩Отправить запрос

Описание оборудования

Шредер металлического лома

На одной странице представлены описание, принцип работы, преимущества и технические характеристики.

Описание оборудования

Выбор шредера металлического лома по условиям подачи

Шредер металлического лома представляет собой широкую категорию оборудования, а не одну фиксированную конфигурацию. Тонкий стальной лист, спрессованные пакеты, алюминиевые корпуса, корпуса бытовой техники и смешанный лом после разборки создают различную нагрузку на режущие валы. Поэтому машину следует выбирать по фактическому сырью, а не только по общему названию материала.

Основные варианты выбора

Для рыхлого тонкостенного стального лома и подготовленных корпусов важны объем подачи и расширение материала после выгрузки. Спрессованным пакетам требуется достаточный зазор бункера и надежный первичный захват ножами. Для алюминиевых деталей необходимо подтвердить толщину стенки и наличие стальных вставок. Смешанный лом может потребовать осмотра, магнитной сепарации и дальнейшей сортировки.

Когда после шредирования требуется дробилка

Шредирование дает грубые куски неправильной формы, подходящие для раскрытия, транспортировки и предварительной обработки. Последующая дробилка применяется только тогда, когда проекту нужен более мелкий материал, получаемый высокоскоростным ударом и контролируемый решеткой. Эти машины выполняют разные задачи и не являются взаимозаменяемыми.

Scrap Metal Shredder

Шредер металлического лома представляет собой низкоскоростную высокомоментную машину для первичного уменьшения размера крупного, рыхлого и неоднородного металлического отхода. Он применяется на площадках приема лома, перерабатывающих предприятиях, участках разборки и объектах обработки промышленных отходов.

Подходящее сырье может включать легкий стальной лом, листовое железо, подготовленные алюминиевые профили, пустые бочки, ведра из-под краски, корпуса бытовой техники, рамы велосипедов и мотоциклов, алюминиевые банки и отдельные виды смешанного металлического лома. До выбора модели и ножей оцениваются размеры, толщина, плотность и внутренний состав.

Машина использует два встречновращающихся режущих вала, которые захватывают, режут и разрывают лом на более мелкие рыхлые куски. Продукт обычно имеет грубую неправильную форму, что упрощает транспортировку, осмотр, сортировку, пакетирование или подачу на последующее оборудование.

Крупный или трудноподаваемый материал можно сначала уменьшить шредером, а затем направить в дробилку металлического лома для вторичного молоткового дробления с контролем размера решеткой. Необходимость вторичного дробления зависит от требуемого размера и дальнейшего процесса.

После шредирования магнитный сепаратор может извлекать открытое железо и сталь из подходящего смешанного потока. После удаления черных металлов, грохочения и подготовки материала можно добавить вихретоковый сепаратор, если необходимо извлекать проводящие цветные металлы из неметаллических остатков.

Шредер может работать отдельно или входить в систему с подающими и разгрузочными конвейерами, вторичным дроблением, магнитной сепарацией, дополнительной сортировкой цветных металлов, пылеулавливанием и централизованным управлением. Конфигурация зависит от сырья, производительности, требуемого продукта и доступного места.

Схема линии HXSS1200 для шредирования, сортировки, удаления железа и транспортировки металлического лома:

Scrap Metal Shredder

Принцип работы

План, вид сбоку, конструкция и габаритная схема двухвального шредера металла HXSS2000:

Metal shredder chassis structure

Шредер металлического лома приводится высокомоментными двигателями и редукторами. После передачи мощности через редукторы частота вращения снижается, а крутящий момент увеличивается, приводя два ножевых вала с низкой скоростью и высоким моментом.

При поступлении лома через бункер ножевые диски на двух валах захватывают и втягивают материал в зону резания. Валы, вращающиеся навстречу друг другу, разрезают, разрывают и сжимают материал на более мелкие свободные фрагменты.

Измельченный материал выгружается из нижней части камеры. Выход обычно крупный и неоднородный и зависит от толщины ножей, формы зубьев, зазора, скорости валов, типа материала, объема подачи и количества проходов.

Если требуется более мелкий или однородный продукт, материал можно направить в последующую дробилку. Двухвальный шредер металла обычно не обеспечивает такой же точный размер с контролем решеткой, как молотковая дробилка.

В зависимости от процесса переработки шредер может работать с загрузочными и разгрузочными конвейерами, магнитными сепараторами, дробилками лома, вихретоковыми сепараторами, пылеуловителями и другим вспомогательным оборудованием.

Особенности и преимущества

Фактическая схема конструкции камеры измельчения шредера металла HXSS2000:

2000 Model Metal Shredder Plan View and Elevation

Усиленный корпус машины: Основной корпус сварен из толстых стальных листов. Усиленная конструкция подходит для непрерывного измельчения металлолома, металлических листов, бочек, корпусов бытовой техники и других перерабатываемых металлических материалов.
Низкоскоростное измельчение с высоким крутящим моментом: Оборудование использует двигатели с высоким крутящим моментом и редукторы для привода ножевых валов. Низкоскоростная работа обеспечивает высокое усилие резания и помогает снизить ударные нагрузки, шум и пылеобразование по сравнению с высокоскоростными дробилками.
Ножевые диски из легированной стали: Ножевые диски изготовлены из износостойких легированных материалов. Толщина дисков, форма зубьев и схема расположения ножей могут подбираться по типу материала и требуемому размеру продукта.
Внешнее расположение подшипников: Конструкция с внешними корпусами подшипников уменьшает попадание пыли и металлической стружки в подшипниковую зону. Она также облегчает проверку, демонтаж и обслуживание подшипников.
Сменные изнашиваемые детали: Ножевые диски и другие изнашиваемые детали можно ремонтировать или заменять с учетом их фактического состояния. Это упрощает обслуживание при длительной эксплуатации.
Гибкая конфигурация ножей: Для разных материалов можно выбрать различные профили зубьев и толщину ножей, включая легкий металлолом, алюминиевый лом, металлические бочки, корпуса бытовой техники, ведра из-под краски и смешанные перерабатываемые металлические материалы.
Простая интеграция в линии переработки: Шредер металлолома может работать отдельно или соединяться с загрузочными и разгрузочными конвейерами, магнитными сепараторами, дробилками металлолома, вихретоковыми сепараторами, пылеуловителями и системами сбора.

Технические характеристики

Схема параметров для Выбор шредера металлического лома по типу сырья:

Metal Shredder Model Parameter Price List

Шредер металлолома широко применяется для первичного уменьшения размера перерабатываемых металлических материалов. Он имеет двухвальную конструкцию и работает на низкой скорости с высоким крутящим моментом. После передачи мощности двигателей через редукторы ножевые валы вращаются с повышенным крутящим моментом, разрезая и разрывая металлолом.

По сравнению с высокоскоростными дробилками низкоскоростная работа помогает снизить ударные нагрузки и шум. Внешнее расположение подшипников уменьшает попадание пыли и металлической стружки в подшипниковую зону, облегчая проверку и обслуживание.

Мощность двигателей, толщина ножей, размер подачи, размер камеры и производительность могут подбираться по типу и толщине материала, способу подачи, требуемому размеру продукта и планировке площадки.

Часто задаваемые вопросы

Ответы на вопросы о дробилках, шредерах, линиях, выборе оборудования, производительности и эксплуатации.