Suitable Projects
Prepared window and door frames, extrusion offcuts, curtain wall profiles, tubing and терморазрыв profiles.
алюминиевый профиль Processing System
Линия дробления и сортировки алюминиевого профиля
A complete line for prepared window frames, extrusion offcuts and терморазрыв profiles, with optional pre-shredding, hammer crushing, iron removal, screening and further separation.
- Profile Feeding
- Optional Pre-Shredding
- Hammer Crushing
- Attachment Removal
материалProfiles and frames
Feed ConditionShort, long or bundled
Main MachineProfile crusher
Pre-ShredderOptional
SeparationIron removal
InstallationSite-specific layout
Purpose and Boundaries
Reduce алюминиевые профили and Release Attached Components
The line page explains the complete system rather than repeating one machine page.
The line is designed around profile length, wall thickness, hollow structure and attached винты, петли, rubber or терморазрыв strips.
Short prepared profiles may enter the crusher directly. Long profiles, complete frames or bundled материал may require primary shredding first.
Typical Objective
Open hollow sections, reduce size and expose ferrous and non-metallic attachments.
Separate Evaluation
Glass, batteries, sealed parts, large стальные усилители and hazardous items must be removed first.
Optional Expansion
Pre-cutting, twin shaft shredding, airflow sorting, eddy current separation and dust collection.
Incoming материал
Profile Length and Attachments Determine the Process
Profile length, bundle condition, frame construction, wall thickness and attached материалs determine direct crushing or primary shredding.
Representative материал photos and videos are more useful than a
материал name alone.
Profile LengthConfirm short pieces, long sections and
complete frames.
Wall ThicknessProvide normal and maximum profile
thickness.
Bundle ConditionBundled or tangled profiles may need
coarse shredding.
AttachmentsIdentify винты, петли, steel inserts, rubber
and insulation strips.
Required OutputDefine размер частиц and desired
separation result.
Production Process
How the алюминиевый профиль Crushing and Sorting Line Works
Only the stages required by the материал and target output are included.
материал Preparation
Remove glass and unsuitable components.
Controlled Feeding
Feed profiles according to length and shape.
Optional Pre-Shredding
Reduce long or bundled profiles.
Profile Crushing
Hammer-crush and control output by screen.
Magnetic Separation
Remove exposed ferrous attachments.
Грохочение
Classify aluminum-rich fragments.
Further Sorting
Separate suitable prepared fractions.
Конфигурация оборудования
Each Machine Has a Defined Role in the Line
оборудование is selected for a specific task rather than added as a fixed package.
Optional Pre-Treatment
Шредер для алюминиевого профиля с терморазрывом
Coarsely shreds long терморазрыв profiles and frames.
View оборудование details →
Main Machine
Дробилка для алюминиевого профиля
Hammer-crushes profiles into screen-controlled pieces.
View оборудование details →
Usually Recommended
Магнитный сепаратор
Removes exposed винты, петли and стальные усилители.
View оборудование details →
Optional Expansion
Вихретоковый сепаратор
Recovers conductive metal from suitable residue.
View оборудование details →Machine Selection Logic
Direct Profile Crushing or Add Primary Shredding?
Different machines solve different processing problems and should not be presented as interchangeable.
Direct Profile Crushing
- Profiles are short and prepared
- Feed fits the crusher opening
- материал is not severely tangled
- A stable feed rate is possible
VS
Add Primary Shredding
- Complete frames are bulky
- Profiles are long or bundled
- материал bridges at the inlet
- Coarse preparation is needed first
Processed Output
Show the материал Streams, Not Only the Machinery
The final output depends on feed composition, liberation and installed separation stages.
Результат работы шредера алюминиевого профиля
Шредер алюминиевого профиля перерабатывает длинные оконные и дверные рамы, промышленные профили и радиаторы. После двухвального шредирования и тонкого молоткового дробления получается фракция 30–60 мм в виде коротких или изогнутых частей, полностью о
Посмотреть запись переработки →
Результат дробления терморазрывного алюминиевого лома
Показаны раскрытие, уменьшение размера и состояние продукта после дробления подготовленного терморазрывного алюминиевого профиля перед сепарацией.
Посмотреть запись переработки →
Результат шредирования и продукт алюминия с терморазрывом
Испытание перерабатывает алюминиевые профили с терморазрывом, содержащие пластиковые полосы, резину, винты и фурнитуру. Шредер раскрывает и уменьшает длинные профили, освобождает прикрепленные материалы и формирует более рыхлую однородную смесь для м
Посмотреть запись переработки →
Результат дробления и продукт алюминиевого лома с терморазрывом
Алюминиевый лом с терморазрывом содержит длинные профили, пластиковые вставки, резину, винты и фурнитуру. Дробление уменьшает и раскрывает материал, освобождает прикрепленные компоненты и формирует более однородную смесь для транспортирования, магнит
Посмотреть запись переработки →Подробная информация о линии
Описание производственной линии
Review видео работы, технические данные and информация о проекте.
Обзор переработки алюминиевого профиля
Линия предназначена для подготовленных алюминиевых профилей, дверных и оконных рам, экструзионных обрезков и терморазрывного профиля. Комплектация зависит от длины, толщины, наличия фурнитуры, стекла, термовставок и требуемого продукта.
Перед подачей необходимо удалить стекло, герметичные емкости и опасные компоненты. Длинные или спутанные профили могут потребовать предварительной резки или шредирования для стабильной подачи.
Дробление и раскрытие компонентов
Дробилка профиля использует высокоскоростные молотки для деформации и уменьшения подготовленного алюминия. Сито ограничивает максимальный размер и помогает отделить винты, железные детали, пластик и термовставки.
Если сырье объемное или спрессованное, двухвальный шредер может использоваться для предварительной обработки. Шредер выполняет грубое измельчение, а дробилка производит более мелкий продукт, контролируемый ситом.
Последующее разделение
Магнитный сепаратор удаляет открытые железные включения. Грохочение отделяет мелочь и формирует более узкие фракции. Вихретоковый сепаратор может применяться, когда подготовленная смесь содержит алюминий и подходящие непроводящие остатки.
Чистота и извлечение зависят от исходного материала, степени раскрытия, диапазона размеров и стабильности подачи. Нельзя обещать фиксированный результат без испытаний сырья.
Данные для выбора линии
Предоставьте фото или видео, максимальную длину, толщину, долю железа, содержание стекла и пластика, требуемую производительность, размер продукта и целевую чистоту.
Комплектация может включать ножницы или шредер предварительной обработки, дробилку, магнитный сепаратор, вибрационный грохот, вихретоковый сепаратор, пылеулавливание и отдельные конвейеры.
Примерные конфигурации
Three Practical конфигурация Levels
Final models and performance are confirmed after reviewing representative материал information.
Prepared Profile Crushing
- Контролируемая подача
- алюминиевый профиль crusher
- разгрузочный конвейер
- Electrical control
For short prepared profiles within feeding limits.
Crushing and Iron Removal
- Контролируемая подача
- Profile crushing
- Магнитная сепарация
- Грохочение
- Пылеулавливание
For profiles containing ferrous attachments.
Pre-Shredding and Sorting
- Twin shaft pre-shredding
- Profile crushing
- Магнитная сепарация
- Грохочение
- Optional further sorting
For long, bundled or complete prepared frames.
Layout and Installation
The Line Is Arranged Around the Site
оборудование spacing, conveyor length and collection positions depend on building dimensions, loading method, maintenance access and final материал handling.
Machine foundationsMaintenance
clearancesFeed loading areaOutput collection
areasElectrical cabinet locationDust duct
routingCrane and lifting accessFuture expansion space
производственная линия Gallery
Use Line Images for Installation, Connection and Output
The gallery stays in the content rather than dominating the top like a single-machine carousel.
Часто задаваемые вопросы
Questions Specific to the Complete Line
When is a двухвальный шредер needed?
Primary shredding is recommended when complete frames, long profiles or bundled материал cannot enter the алюминиевый профиль crusher safely and consistently. The двухвальный шредер performs low-speed, high-torque coarse size reduction before the материал enters the downstream crushing stage.
Can complete windows with glass enter the line?
No. Glass, batteries, sealed components and other unsuitable материалs should be removed before feeding. Complete frames should also be checked for large стальные усилители or components that could interfere with stable processing.
Does the line completely separate aluminum and пластиковые вставки?
The separation result depends on the profile structure, crushing conditions, размер частиц and degree of материал liberation. Screening, воздушная сепарация or additional sorting оборудование may be required to remove loosened терморазрыв strips, rubber and other non-metallic материал.
Can short алюминиевые профили enter the crusher directly?
Short and prepared алюминиевые профили may enter a suitable profile crusher directly when the материал fits the feeding opening and can be supplied at a stable rate. Long, bundled or tangled profiles may require pre-cutting or primary shredding before crushing.
How are винты, петли and стальные усилители removed?
Hammer crushing opens the profile structure and exposes attached ferrous components. A магнитный сепаратор installed after the crusher can recover suitable винты, петли, кронштейны and steel inserts. Separation performance depends on материал liberation, размер частиц and feeding thickness.
Does the алюминиевый профиль line require an вихретоковый сепаратор?
Not every project requires an вихретоковый сепаратор. Magnetic separation is normally used first to remove железо и сталь. Eddy current separation may be considered when the prepared non-magnetic residue contains recoverable conductive metal mixed with suitable non-conductive материал.
Оценка проекта
Предоставьте материал до выбора линии
Окончательная конфигурация должна определяться фактическими условиями подачи и требованиями к готовому продукту, а не фиксированным комплектом оборудования.
