Подходящие проекты
Light steel scrap, prepared appliance shells, color steel sheets, empty drums, fabrication offcuts and selected vehicle body panels.
Система первичного шредирования черного лома
Линия шредирования стального лома
A complete line for controlled подача and low-speed, high-torque coarse шредирование of bulky, loose and irregular черный лом before inspection, magnetic recovery or secondary дробление.
- Контролируемая подача
- Первичное шредирование
- Крупный продукт
- Дополнительное вторичное дробление
МатериалКрупногабаритный черный лом
Состояние подачиРоссыпью или подготовленный
Основная машинаДвухвальный шредер
Готовый продуктКрупно измельченный лом
СепарацияДополнительное магнитное извлечение
МонтажКомпоновка под площадку
Назначение и ограничения
Prepare Difficult черный лом for Stable Downstream Processing
The line page explains the complete system rather than repeating one machine page.
This line is used when bulky, folded or irregular черный лом cannot be handled efficiently by ordinary conveying or direct hammer дробление.
The двухвальный шредер performs primary coarse size reduction. A молотковая дробилка is a separate optional stage used only when smaller, screen-controlled продукт is required.
Типовая задача
Reduce volume, open folded материал and create stable feed for inspection, сепарация or secondary дробление.
Отдельная оценка
Heavy solid shafts, thick beams, pressure vessels, batteries and hazardous containers require separate preparation.
Дополнительные опции
магнитная сепарация, hammer дробление, screening, dust collection and additional сортировка can be added when required.
Входящий материал
Selection Starts with the Actual черный лом
Cutter size, shaft length, drive power and подача arrangement depend on dimensions, thickness, density and internal structure.
Representative материал photos and videos are more useful than a
материал name alone.
Максимальные размерыConfirm common pieces and
occasional oversized scrap.
Толщина и массивные деталиSeparate light sheet metal
from shafts, blocks and heavy sections.
Россыпь или пакетированный материалFeed condition
affects conveyor and shredder selection.
Присоединенные материалыIdentify rubber, plastic, oil,
dirt and other contaminants.
Требуемый результатDefine whether the продукт will be
collected, separated or crushed further.
Производственный процесс
How the стальной лом шредирование Production Line Works
Only the stages required by the материал and target продукт are included.
Проверка материала
Remove hazardous and unsuitable items.
Контролируемая подача
Meter scrap according to shredder load.
Первичное шредирование
Twin shafts tear and shear bulky scrap.
Отводящий конвейер
Transfer coarse продукт from the shredder.
Магнитное извлечение
Recover exposed ferrous metal when required.
Дополнительное дробление
Produce smaller screen-controlled продукт.
Сбор материала
Collect or route each продукт stream.
Конфигурация оборудования
Each Machine Has a Defined Role in the Line
оборудование is selected for a specific task rather than added as a fixed package.
Обычно требуется
Пластинчатый конвейер
Controls the подача rate and carries bulky, sharp-edged scrap.
Подробнее об оборудовании →
Основная машина
Двухвальный шредер
Provides low-speed, high-torque coarse шредирование.
Подробнее об оборудовании →
Дополнительная сепарация
Магнитный сепаратор
Recovers exposed iron and steel from suitable mixed продукт.
Подробнее об оборудовании →
Дополнительный вторичный этап
Дробилка стального лома
Provides high-speed hammer дробление and screen-controlled discharge.
Подробнее об оборудовании →Логика подбора оборудования
Двухвальный шредер или дробилка стального лома?
Different machines solve different processing problems and should not be presented as interchangeable.
Двухвальный шредер
- Low-speed and high-torque operation
- Coarse tearing and volume reduction
- Bulky or difficult-to-feed scrap
- Primary preparation before another stage
VS
Дробилка стального лома
- High-speed hammer impact
- Smaller screen-controlled продукт
- Improved материал liberation
- Secondary processing after шредирование
Переработанный продукт
Показывайте потоки материала, а не только оборудование
The final продукт depends on feed composition, liberation and installed сепарация stages.
Результаты вихретоковой сепарации железа и алюминия
Фотографии показывают совместный результат работы шредера алюминия и вихретокового сепаратора. После первичного и вторичного измельчения материал получает более равномерный размер. Сначала удаляются черные металлы, затем извлекаются частицы алюминия,
Посмотреть запись переработки →
Результат работы шредера алюминиевого профиля
Шредер алюминиевого профиля перерабатывает длинные оконные и дверные рамы, промышленные профили и радиаторы. После двухвального шредирования и тонкого молоткового дробления получается фракция 30–60 мм в виде коротких или изогнутых частей, полностью о
Посмотреть запись переработки →
Результат шредирования металлической стружки
Показано состояние железной и другой металлической стружки после низкоскоростного шредирования: материал становится короче и рыхлее для дальнейшей обработки.
Посмотреть запись переработки →
Результат дробления железной стружки
Железная стружка длинная, вязкая и склонна к спутыванию, поэтому обычное оборудование легко забивается. Специальная дробилка с эффективным ротором обеспечивает стабильный результат.
Посмотреть запись переработки →Подробная информация о линии
Описание производственной линии
Review working videos, technical data and project information.
Обзор линии шредирования стального лома
Линия предназначена для крупногабаритного, сложенного и нестандартного черного металлолома, которому требуется грубое уменьшение размера перед осмотром, разделением, транспортировкой или вторичным дроблением. Двухвальный шредер работает на низкой скорости с высоким крутящим моментом; два встречновращающихся вала захватывают, разрывают и режут материал.
Стандартный продукт получается крупным и неравномерным. Задача линии — уменьшить объем и облегчить дальнейшую обработку, а не получить мелкую однородную фракцию, контролируемую ситом.
Подходящие условия подачи
Типичное сырье — подготовленный легкий стальной лом, корпуса бытовой техники, пустые металлические бочки, профилированные листы, производственные обрезки и отдельные панели кузовов. Возможность переработки зависит от размеров, толщины, насыпной плотности, веса отдельных предметов и прикрепленных деталей.
Тяжелые цельные валы, крупные отливки, толстый конструкционный металл, герметичные емкости, аккумуляторы и неизвестные опасные материалы требуют отдельной оценки. Крупные массивные детали могут потребовать гидравлической резки или другой подготовки.
Шредирование и вторичное дробление
Двухвальный шредер служит первичной машиной: раскрывает сложенный материал и превращает объемный лом в более короткие и рыхлые куски, удобные для транспортировки и осмотра.
Если требуется меньший размер, лучшее раскрытие компонентов или продукт, контролируемый ситом, ниже по потоку можно установить дробилку для стального лома. Шредер выполняет грубое низкоскоростное измельчение, а дробилка использует высокоскоростной удар молотков и сито или решетку для ограничения максимального размера.
Данные для выбора линии
Предоставьте фотографии или видео материала, обычные и максимальные размеры, толщину, долю цельных деталей, насыпную плотность, требуемую часовую производительность и ожидаемое состояние продукта.
Итоговая линия может включать пластинчатый конвейер, двухвальный шредер, магнитный сепаратор, разгрузочный конвейер, вторичную дробилку и систему пылеулавливания. Каждый этап подбирается по фактическому сырью и назначению продукта.
Примерные конфигурации
Три практических уровня комплектации
Final models and performance are confirmed after reviewing representative материал information.
Первичное шредирование
- Heavy-duty подача conveyor
- Двухвальный шредер
- Discharge conveyor
- Electrical control
For coarse size reduction and volume reduction.
Шредирование и извлечение
- Controlled подача
- Primary шредирование
- магнитная сепарация
- Separate collection
For suitable mixed feed requiring ferrous recovery.
Шредирование и дробление
- Primary шредирование
- Hammer дробление
- магнитная сепарация
- Screening
- Dust collection
For smaller продукт and improved liberation.
Компоновка и монтаж
Компоновка линии под площадку
оборудование spacing, conveyor length and collection positions depend on building dimensions, loading method, maintenance access and final материал handling.
Machine foundationsMaintenance
clearancesFeed loading areaпродукт collection
areasElectrical cabinet locationDust duct
routingCrane and lifting accessFuture expansion space
Галерея производственной линии
Use Line Images for Installation, Connection and продукт
The gallery stays in the content rather than dominating the top like a single-machine carousel.
Часто задаваемые вопросы
Вопросы по комплектной линии
Is the shredded продукт controlled by a screen?
A standard двухвальный шредер produces coarse and irregular продукт without precise screen control. When the project requires a smaller maximum size, a suitable молотковая дробилка can be installed after the shredder to provide screen-controlled secondary дробление.
Can heavy structural steel enter the shredder directly?
Heavy beams, solid shafts, large castings and thick structural sections require separate evaluation. Hydraulic shearing, cutting or another preparation method may be required before шредирование. The decision depends on the материал dimensions, thickness, weight and steel structure.
Does every стальной лом шредирование line require магнитная сепарация?
No. Relatively clean черный лом may be collected directly after шредирование. Magnetic сепарация is used when the processed материал contains recoverable iron or steel mixed with plastic, rubber or other non-magnetic материал.
When should a молотковая дробилка be installed after the shredder?
A молотковая дробилка should be considered when the coarse shredded материал must be reduced further, the maximum продукт size needs to be controlled by a screen or grate, or improved материал liberation is required before магнитная сепарация, screening or furnace preparation.
Can the line process compressed стальной лом bales?
Selected steel bales may be processed after the bale dimensions, weight, compression density, материал thickness and internal composition have been reviewed. Projects focused mainly on compressed bales should use a bale-specific подача and opening configuration rather than a general loose scrap
Оценка проекта
Предоставьте материал до выбора линии
The final configuration should be based on real feed conditions and required продукт, not a fixed оборудование package.
