🏭Categoría:双轴撕碎机设备

Trituradora de doble eje

Materiales aplicables: Materiales voluminosos, sueltos e irregulares adecuados para trituración de baja velocidad con doble eje, incluida chatarra metálica ligera preparada, bidones metálicos, carcasas de electrodomésticos, perfiles de aluminio, bidones de plástico, neumáticos usados, palés de madera y determinados materiales industriales reciclables. La selección de la máquina depende de las dimensiones, el espesor, la dureza, la densidad y la estructura interna del material.

Parámetros del producto

Información técnica clave para una evaluación rápida.

Potencia
2x11 kW-90 kW (motores)
Capacidad de producción
0.6 t/h-6 t/h (Ver especificaciones)
Tamaño de salida
Trituración gruesa; el tamaño depende del número de garras de corte.
Composición de la línea
Unidad principal del triturador de doble eje, tolva de alimentación, dos ejes portacuchillas, discos de aleación, conjuntos separadores, dos reductores, motores de accionamiento, bastidor reforzado, armario eléctrico, protección automática de inversión y resguardos de seguridad. Los equipos opcionales incluyen transportadores de alimentación y descarga, dispositivo hidráulico de alimentación, separador magnético, trituradora secundaria, plataforma de clasificación y captación de polvo.
Precio de referencia
(El precio varía según el modelo. Consulte las especificaciones o póngase en contacto con nosotros.)
Detalles del producto

Trituradora de doble eje

Revise la introducción, el principio de funcionamiento, las ventajas y las especificaciones técnicas en una sola página.

01

Introducción del equipo

Trituradora de doble eje Equipment Positioning

Esta página explica la trituradora de doble eje como un tipo de máquina. Se centra en la estructura de corte de dos ejes, el accionamiento de baja velocidad y alto par, el engrane de las cuchillas, la protección contra sobrecargas y la selección del modelo. Las aplicaciones para materiales específicos, como balas comprimidas, chatarra ligera de acero y metales mezclados, requieren una evaluación independiente según las dimensiones, el espesor, el peso y la composición del material de alimentación.

Función principal y características del producto

Una trituradora de doble eje se utiliza normalmente para el desgarro grueso, la apertura y el pretratamiento. No emplea el impacto de martillos a alta velocidad ni una criba de descarga para garantizar partículas pequeñas y uniformes. Si un proyecto requiere una alimentación controlada del horno o un intervalo granulométrico más estrecho, puede ser necesaria una trituradora de metales o una etapa de cribado después del desmenuzado primario.

Información necesaria para seleccionar el modelo

La selección debe basarse en fotografías representativas del material, dimensiones máximas, espesor habitual, peso individual de las piezas, densidad aparente, capacidad requerida, método de carga y proceso posterior. Los ejes macizos, bloques pesados de fundición, raíles, recipientes a presión sellados y objetos peligrosos desconocidos requieren manipulación independiente y no deben considerarse materiales de alimentación comunes para la trituradora.

Trituradora de doble eje

Diagrama esquemático de la estructura de una trituradora de doble eje

La trituradora de doble eje es una máquina de baja velocidad y alto par utilizada para la reducción primaria de tamaño de materiales voluminosos e irregulares. Dos ejes de corte contrarrotativos sujetan, cizallan y desgarran el material en piezas más pequeñas y sueltas antes de su posterior trituración, clasificación, embalado o transporte.

La máquina utiliza un bastidor de servicio pesado, discos de corte de aleación, ejes de corte endurecidos, reductores de engranajes y soportes de rodamientos reforzados. El espesor de las cuchillas, la forma de los dientes, la velocidad de los ejes, el método de alimentación y el sistema de descarga pueden seleccionarse según el tipo de material y las características requeridas del producto.

La trituradora de doble eje puede procesar chatarra metálica ligera, perfiles de aluminio preparados, tejas de acero de color, bidones metálicos, cubos de pintura, carcasas de electrodomésticos, bidones de plástico, neumáticos usados, palés de madera y determinados residuos industriales mezclados. Puede funcionar como máquina independiente o trabajar con transportadores de alimentación y descarga, una trituradora de chatarra metálica, separador magnético, separador por corrientes de Foucault, equipo de captación de polvo y sistema de control centralizado.

Trituradora de doble eje vs Scrap Metal Crusher

Una trituradora de doble eje funciona a baja velocidad y con alto par. Se utiliza principalmente para el desmenuzado grueso, la reducción de volumen y el preprocesamiento de materiales voluminosos, irregulares o difíciles de alimentar.

Una trituradora de chatarra metálica utiliza el impacto de martillos a alta velocidad y normalmente incorpora una criba o parrilla para controlar el tamaño de descarga. Se utiliza principalmente para la reducción secundaria de tamaño, la densificación del material y una mejor liberación de los componentes adheridos.

La máquina apropiada depende de las dimensiones, el espesor y la densidad del material, las condiciones de alimentación, la capacidad requerida, el tamaño esperado del producto y el objetivo del procesamiento posterior.

What Determines Trituradora de doble eje Capacity?

La capacidad de procesamiento de una trituradora de doble eje depende del tipo de material, sus dimensiones de alimentación, espesor y densidad aparente, así como de la configuración de las cuchillas, velocidad de los ejes, potencia del motor, continuidad de alimentación y características requeridas del producto. La capacidad debe evaluarse mediante fotografías representativas, dimensiones, información de peso o pruebas del material.

Materials Suitable for a Trituradora de doble eje:

Materiales metálicos:

Chatarra ligera de hierro, tejas de acero de color, bidones metálicos, cubos de pintura, chapas de hierro, cables de acero, recortes de acero ligero y chatarra metálica mezclada.

Materiales de aluminio:

Perfiles de aluminio, chatarra de aleación de aluminio, aluminio con rotura de puente térmico, piezas de aluminio fundido, chapas de aluminio y latas de aluminio.

Envases y recipientes:

Bidones de plástico, bidones de acero, latas de aluminio, latas de bebidas, barriles de embalaje y otros recipientes reciclables similares.

Electrodomésticos desechados:

Carcasas de lavadoras, frigoríficos y aires acondicionados, carcasas metálicas de electrodomésticos y cubiertas de plástico.

Plásticos, caucho y madera:

Tubos de plástico, palés de plástico, palés de madera, neumáticos usados, materiales de caucho y residuos industriales mezclados.

La idoneidad del material depende de las dimensiones de alimentación, el espesor, la dureza, la densidad, la estructura interna y el nivel de contaminación. Los perfiles macizos pesados de acero, ejes gruesos, recipientes sellados, depósitos a presión, baterías, materiales inflamables y residuos peligrosos no identificados requieren manipulación independiente u otro método de procesamiento.

02

Principio de funcionamiento

Un triturador de doble eje es una máquina de baja velocidad y alto par utilizada para la reducción primaria de tamaño de materiales reciclables voluminosos, irregulares y mezclados. Se compone principalmente de dos ejes portacuchillas que giran en sentidos opuestos. Cada eje está equipado con varios discos de corte de aleación, dispuestos de forma alternada con separadores.

Después de introducirse en la tolva, el material cae entre los dos ejes portacuchillas. Los ejes giran uno hacia otro y los discos agarran, arrastran y presionan el material hacia la cámara de triturado.

Durante el funcionamiento, los discos y separadores comprimen, cortan y desgarran repetidamente el material. Los bidones metálicos, bidones de plástico, perfiles de aluminio, carcasas de electrodomésticos, neumáticos, palés de madera y otros materiales voluminosos se reducen gradualmente a tiras más pequeñas o piezas irregulares.

El tamaño de salida depende principalmente del espesor de las cuchillas, la forma de los dientes, la separación entre cuchillas, la velocidad de los ejes, el tipo de material y la cantidad de alimentación. Si se instala una criba o rejilla inferior, puede ayudar a controlar el tamaño de descarga. Cuando se requiere un producto más pequeño o uniforme, el material triturado puede enviarse a una trituradora posterior, un separador magnético, un separador por corrientes de Foucault u otros equipos de reciclaje.

Cuando el triturador encuentra material duro o una sobrecarga, el sistema de control puede invertir los ejes portacuchillas para liberar el material y reducir la sobrecarga. Esto ayuda a proteger los ejes, las cuchillas, los reductores y el sistema de accionamiento durante el funcionamiento continuo.

Diagrama de la línea de triturado y clasificación de chatarra de hierro modelo 1200:

twin shaft shredder operation process

03

Características y ventajas

Twin shaft shredder structural diagram

  • Trituración a baja velocidad y alto par: La trituradora de doble eje utiliza corte a baja velocidad y alto par para agarrar, desgarrar y aflojar materiales voluminosos. Es adecuada para la trituración primaria, la reducción de volumen y el pretratamiento antes de procesos posteriores.

  • Amplia gama de materiales aplicables: La máquina puede procesar chatarra metálica ligera, perfiles de aluminio, bidones metálicos, cubos de pintura, bidones de plástico, palés de madera, neumáticos usados, carcasas de electrodomésticos y residuos industriales mixtos. La estructura de corte puede seleccionarse según el material y los requisitos de salida.

  • Alimentación estable y fuerte agarre del material: Los ejes portacuchillas que giran en sentidos opuestos pueden agarrar e introducir materiales voluminosos o irregulares en la cámara de trituración. Esto ayuda a reducir el precorte manual de los materiales adecuados y mejora la continuidad de alimentación en las líneas de reciclaje.

  • Estructura de alta resistencia: El bastidor principal está soldado con placas gruesas de acero. Los ejes, discos de corte, separadores, alojamientos de rodamientos y reductores están diseñados para el trabajo continuo. La estructura reforzada es adecuada para el funcionamiento prolongado en patios de reciclaje y plantas de residuos industriales.

  • Configuración de cuchillas personalizable: El espesor de las cuchillas, la forma de los dientes, su disposición y la velocidad de los ejes pueden personalizarse según el material y el tamaño de salida requerido. Las piezas de desgaste pueden repararse o sustituirse durante el mantenimiento.

  • Protección automática por inversión: Cuando aparece una sobrecarga o material duro, el sistema de control puede invertir los ejes portacuchillas para liberar el material. Esta función ayuda a reducir los atascos y protege los ejes, reductores y el sistema de transmisión.

  • Fácil integración con líneas de reciclaje: La trituradora de doble eje puede utilizarse de forma independiente o conectarse con cintas de alimentación y descarga, separadores magnéticos, trituradoras, separadores por corrientes de Foucault, colectores de polvo y otros equipos auxiliares.

  • Adecuada para la trituración primaria antes del procesamiento secundario: La máquina suele utilizarse como equipo de primera etapa antes de la trituración con martillos, la separación magnética, la separación por corrientes de Foucault o la clasificación manual. Reduce el tamaño de los materiales voluminosos y los prepara para la siguiente etapa de reciclaje.

04

Especificaciones técnicas

Diagrama descriptivo de parámetros para Trituradora de doble eje para reducción gruesa | Haoxing Machinery:

Shredder Model Parameter Price List

La trituradora reduce la chatarra voluminosa a piezas más pequeñas y sueltas, facilitando su transporte, clasificación, embalado o trituración posterior.

Información necesaria para seleccionar una trituradora de doble eje

Para recomendar una máquina y una configuración de cuchillas adecuadas, proporcione:

  • Nombre del material y fotografías o vídeos representativos

  • Dimensiones máximas de alimentación

  • Espesor aproximado del material

  • Peso de cada pieza o bala

  • Estado del material: suelto, atado, embalado o mezclado

  • Capacidad horaria requerida

  • Condición de salida esperada

  • Proceso posterior previsto

  • Método de alimentación y carga

  • Tensión y frecuencia locales

  • Longitud, anchura y altura disponibles para la instalación

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

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