Suitable Projects
Prepared window and door frames, extrusion offcuts, curtain wall profiles, tubing and rotura térmica profiles.
perfil de aluminio Processing System
Línea de trituración y clasificación de perfiles de aluminio
A complete line for prepared window frames, extrusion offcuts and rotura térmica profiles, with optional pre-shredding, hammer crushing, iron removal, screening and further separation.
- Profile Feeding
- Optional Pre-Shredding
- Hammer Crushing
- Attachment Removal
materialProfiles and frames
Feed ConditionShort, long or bundled
Main MachineProfile crusher
Pre-ShredderOptional
SeparationIron removal
InstallationSite-specific layout
Purpose and Boundaries
Reduce perfiles de aluminio and Release Attached Components
The line page explains the complete system rather than repeating one machine page.
The line is designed around profile length, wall thickness, hollow structure and attached tornillos, bisagras, rubber or rotura térmica strips.
Short prepared profiles may enter the crusher directly. Long profiles, complete frames or bundled material may require primary shredding first.
Typical Objective
Open hollow sections, reduce size and expose ferrous and non-metallic attachments.
Separate Evaluation
Glass, batteries, sealed parts, large refuerzos de acero and hazardous items must be removed first.
Optional Expansion
Pre-cutting, twin shaft shredding, airflow sorting, eddy current separation and dust collection.
Incoming material
Profile Length and Attachments Determine the Process
Profile length, bundle condition, frame construction, wall thickness and attached materials determine direct crushing or primary shredding.
Representative material photos and videos are more useful than a
material name alone.
Profile LengthConfirm short pieces, long sections and
complete frames.
Wall ThicknessProvide normal and maximum profile
thickness.
Bundle ConditionBundled or tangled profiles may need
coarse shredding.
AttachmentsIdentify tornillos, bisagras, steel inserts,
rubber and insulation strips.
Required OutputDefine tamaño de partícula and desired
separation result.
Production Process
How the perfil de aluminio Crushing and Sorting Line Works
Only the stages required by the material and target output are included.
material Preparation
Remove glass and unsuitable components.
Controlled Feeding
Feed profiles according to length and shape.
Optional Pre-Shredding
Reduce long or bundled profiles.
Profile Crushing
Hammer-crush and control output by screen.
Magnetic Separation
Remove exposed ferrous attachments.
Cribado
Classify aluminum-rich fragments.
Further Sorting
Separate suitable prepared fractions.
Configuración del equipo
Each Machine Has a Defined Role in the Line
equipo is selected for a specific task rather than added as a fixed package.
Optional Pre-Treatment
Trituradora de perfiles de aluminio con rotura de puente térmico
Coarsely shreds long rotura térmica profiles and frames.
View equipo details →
Main Machine
Trituradora de perfiles de aluminio
Hammer-crushes profiles into screen-controlled pieces.
View equipo details →
Usually Recommended
Separador magnético
Removes exposed tornillos, bisagras and refuerzos de acero.
View equipo details →
Optional Expansion
Separador por corrientes de Foucault
Recovers conductive metal from suitable residue.
View equipo details →Machine Selection Logic
Direct Profile Crushing or Add Primary Shredding?
Different machines solve different processing problems and should not be presented as interchangeable.
Direct Profile Crushing
- Profiles are short and prepared
- Feed fits the crusher opening
- material is not severely tangled
- A stable feed rate is possible
VS
Add Primary Shredding
- Complete frames are bulky
- Profiles are long or bundled
- material bridges at the inlet
- Coarse preparation is needed first
Processed Output
Show the material Streams, Not Only the Machinery
The final output depends on feed composition, liberation and installed separation stages.
Rendimiento del triturador de perfiles de aluminio
El triturador de perfiles de aluminio procesa marcos largos de puertas y ventanas, perfiles industriales y radiadores. Después del triturado de doble eje y la trituración fina por martillos, se obtienen segmentos cortos o partículas curvadas de 30–60
Ver registro de procesamiento →
Resultado de trituración de chatarra de aluminio con rotura térmica
Muestra la apertura, reducción de tamaño y condición de salida de perfiles de aluminio con rotura térmica preparados para la separación posterior.
Ver registro de procesamiento →
Efecto de trituración y producto del aluminio con rotura térmica
La prueba procesa perfiles de aluminio con rotura térmica que contienen tiras plásticas, caucho, tornillos y accesorios. El triturador abre y reduce los perfiles largos, expone materiales adheridos y produce una mezcla más suelta y uniforme para sepa
Ver registro de procesamiento →
Efecto de trituración y producto de chatarra de aluminio con rotura térmica
La chatarra de aluminio con rotura térmica contiene perfiles largos, tiras plásticas, caucho, tornillos y herrajes. La trituración reduce y abre el material, libera componentes adheridos y produce una mezcla más uniforme para transporte, separación m
Ver registro de procesamiento →Información detallada de la línea
Detalles de la línea de producción
Review vídeos de funcionamiento, datos técnicos and información del proyecto.
Descripción general del procesamiento de perfiles de aluminio
La línea está diseñada para perfiles de aluminio preparados, marcos de puertas y ventanas, recortes de extrusión y perfiles con rotura térmica. La configuración depende de la longitud, el espesor, los herrajes, el vidrio, las tiras térmicas y la forma de salida requerida.
El vidrio, los recipientes sellados y los componentes peligrosos deben retirarse antes de alimentar la línea. Los perfiles largos o enredados pueden requerir corte o desmenuzado previo para lograr una alimentación estable.
Trituración y liberación
La trituradora de perfiles utiliza martillos de alta velocidad para deformar y reducir el aluminio preparado. La criba limita el tamaño máximo y ayuda a liberar tornillos, piezas de hierro, plástico y tiras térmicas.
Cuando el material es voluminoso o está compactado, una desmenuzadora de doble eje puede actuar como pretratamiento. La desmenuzadora realiza reducción gruesa; la trituradora produce un material más pequeño y controlado por criba.
Separación posterior
Un separador magnético elimina el hierro expuesto. El cribado puede separar finos y crear fracciones de tamaño más estrechas. La separación por corrientes de Foucault puede instalarse cuando la mezcla preparada contiene aluminio y residuos no conductores adecuados.
La pureza y la recuperación dependen del material de entrada, la liberación, el rango de tamaño y la estabilidad de alimentación. No debe prometerse un resultado fijo sin pruebas del material.
Datos necesarios para seleccionar la línea
Envíe fotos o videos, longitud máxima, espesor, porcentaje de hierro, contenido de vidrio y plástico, capacidad, tamaño de salida y pureza objetivo.
La configuración puede incluir cizalla o desmenuzadora de pretratamiento, trituradora, separador magnético, criba vibratoria, separador de corrientes de Foucault, captación de polvo y transportadores independientes.
Configuraciones de referencia
Three Practical configuración Levels
Final models and performance are confirmed after reviewing representative material information.
Prepared Profile Crushing
- Alimentación controlada
- perfil de aluminio crusher
- transportador de descarga
- Electrical control
For short prepared profiles within feeding limits.
Crushing and Iron Removal
- Alimentación controlada
- Profile crushing
- Separación magnética
- Cribado
- Captación de polvo
For profiles containing ferrous attachments.
Pre-Shredding and Sorting
- Twin shaft pre-shredding
- Profile crushing
- Separación magnética
- Cribado
- Optional further sorting
For long, bundled or complete prepared frames.
Layout and Installation
The Line Is Arranged Around the Site
equipo spacing, conveyor length and collection positions depend on building dimensions, loading method, maintenance access and final material handling.
Machine foundationsMaintenance
clearancesFeed loading areaOutput collection
areasElectrical cabinet locationDust duct
routingCrane and lifting accessFuture expansion space
línea de producción Gallery
Use Line Images for Installation, Connection and Output
The gallery stays in the content rather than dominating the top like a single-machine carousel.
Preguntas frecuentes
Questions Specific to the Complete Line
When is a trituradora de doble eje needed?
Primary shredding is recommended when complete frames, long profiles or bundled material cannot enter the perfil de aluminio crusher safely and consistently. The trituradora de doble eje performs low-speed, high-torque coarse size reduction before the material enters the downstream crushing stage.
Can complete windows with glass enter the line?
No. Glass, batteries, sealed components and other unsuitable materials should be removed before feeding. Complete frames should also be checked for large refuerzos de acero or components that could interfere with stable processing.
Does the line completely separate aluminum and tiras de plástico?
The separation result depends on the profile structure, crushing conditions, tamaño de partícula and degree of material liberation. Screening, separación por aire or additional sorting equipo may be required to remove loosened rotura térmica strips, rubber and other non-metallic material.
Can short perfiles de aluminio enter the crusher directly?
Short and prepared perfiles de aluminio may enter a suitable profile crusher directly when the material fits the feeding opening and can be supplied at a stable rate. Long, bundled or tangled profiles may require pre-cutting or primary shredding before crushing.
How are tornillos, bisagras and refuerzos de acero removed?
Hammer crushing opens the profile structure and exposes attached ferrous components. A separador magnético installed after the crusher can recover suitable tornillos, bisagras, soportes and steel inserts. Separation performance depends on material liberation, tamaño de partícula and feeding thickness.
Does the perfil de aluminio line require an separador por corrientes de Foucault?
Not every project requires an separador por corrientes de Foucault. Magnetic separation is normally used first to remove hierro y acero. Eddy current separation may be considered when the prepared non-magnetic residue contains recoverable conductive metal mixed with suitable non-conductive material.
Evaluación del proyecto
Envíe el material antes de seleccionar la línea
La configuración final debe basarse en las condiciones reales de alimentación y en el producto requerido, no en un paquete fijo de equipos.
