Trituradora de metal

Preparación del material antes de la trituración

La chatarra metálica debe inspeccionarse antes de entrar en la trituradora. Los recipientes sellados, los recipientes a presión, las baterías, los depósitos de combustible, los objetos explosivos y los materiales peligrosos no identificados deben retirarse o tratarse por separado.

Los bidones vacíos y los cubos de pintura deben abrirse, drenarse y prepararse de acuerdo con los requisitos operativos locales. Las vigas pesadas de acero, los ejes macizos gruesos, las piezas fundidas sobredimensionadas y el material que supere los límites de alimentación de la trituradora pueden requerir cizallado hidráulico, desmontaje u otro método de procesamiento.

Proceso de trabajo de la trituradora de metales

La trituradora de metales utiliza un motor para accionar el rotor y los martillos a alta velocidad. Después de que la chatarra metálica preparada entra en la cámara de trituración, los martillos giratorios golpean, deforman y rompen repetidamente el material. La fricción y la compresión entre los martillos, las placas de revestimiento y la rejilla reducen aún más el material hasta que puede pasar por la abertura de criba seleccionada.

Trituración por martillos

Los martillos de alta velocidad golpean el material dentro de la cámara de trituración. Durante este proceso, las chapas metálicas, los bidones, las carcasas de electrodomésticos, la chatarra ligera de acero y otros materiales metálicos reciclables se reducen a fragmentos más pequeños mediante impacto, desgarro, fricción y compresión.

Cribado y descarga

La rejilla situada en la parte inferior de la trituradora ayuda a controlar el tamaño de salida. Los materiales de menor tamaño que las aberturas de la rejilla se descargan de la máquina, mientras que las piezas mayores permanecen dentro de la cámara de trituración hasta alcanzar el tamaño de descarga requerido.

Captación de polvo

Según el estado del material y los requisitos del lugar, la trituradora de metales puede conectarse a un sistema de captación de polvo. El colector ayuda a recoger el polvo y las partículas finas generadas durante la trituración y el transporte.

Separación magnética

Después de la trituración, el material puede transportarse a un separador magnético. Los metales ferrosos, como el hierro y el acero, se separan del flujo de materiales mezclados, mientras que los materiales no magnéticos pueden continuar hacia la siguiente etapa de clasificación.

Descarga centralizada

Los materiales separados se descargan mediante transportadores de cinta u otros equipos de transporte hacia diferentes áreas de recogida. Según el proceso de reciclaje, también pueden añadirse separación por corrientes de Foucault, clasificación manual u otros equipos posteriores.

Máquina principal, línea de producción y manipulación de materiales de la serie HXPS:

• Estructura reforzada de la trituradora: El cuerpo principal está soldado con placas de acero gruesas. La estructura reforzada es adecuada para la trituración continua de chatarra metálica, chapas, bidones, carcasas de electrodomésticos, tejas de acero prelacado y otros materiales reciclables.

• Sistema de trituración por martillos: La trituradora utiliza martillos giratorios de alta velocidad para impactar y triturar la chatarra. Los martillos, revestimientos y zona de la criba trabajan conjuntamente para reducir la chatarra voluminosa a piezas menores destinadas a clasificación o reciclaje posterior.

• Martillos y revestimientos resistentes al desgaste: Los martillos y revestimientos pueden fabricarse con aleaciones resistentes al desgaste según el material y las necesidades de producción. Las piezas de desgaste pueden sustituirse de acuerdo con las condiciones reales de trabajo.

• Reducción de tamaño y mejora de densidad: Después de la trituración, la chatarra suelta se vuelve más pequeña y fácil de manipular, almacenar, transportar y clasificar. El tamaño de salida puede ajustarse mediante la configuración de la criba o rejilla.

• Separación magnética disponible: La trituradora puede trabajar con un separador magnético para separar metales ferrosos, como hierro y acero, de los materiales triturados mezclados. También pueden añadirse separación por corrientes de Foucault, cribado o clasificación manual según la composición.

• Conexión para captación de polvo: La trituradora puede conectarse a un sistema de captación de polvo según la disposición del emplazamiento y el material. Esto ayuda a reducir el polvo durante la trituración y el transporte.

• Alimentación y descarga personalizables: El tamaño de la entrada, la abertura de la criba, la configuración de los martillos, la potencia del motor, la disposición de los transportadores y el método de descarga pueden personalizarse según el material, el tamaño de alimentación, la capacidad requerida y el emplazamiento.

• Adecuada para líneas de reciclaje de metales: La trituradora puede utilizarse como máquina individual o integrarse con cintas de alimentación y descarga, separadores magnéticos y por corrientes de Foucault, colectores de polvo, alimentadores vibratorios y plataformas de clasificación para formar un proceso de reciclaje de chatarra.

Diagrama descriptivo de parámetros para Trituradora de metal para chatarra preparada:

Nota: Las especificaciones son solo de referencia. La capacidad real, la potencia del motor, el tamaño de salida y la configuración de la línea dependen del tipo de material, el tamaño de alimentación, el espesor, la abertura de la criba, la configuración de los martillos y la disposición de la línea.

Hay configuraciones personalizadas según el material, la capacidad requerida, el tamaño de salida y la disposición del emplazamiento. Según el proceso de reciclaje pueden añadirse cinta de alimentación, cinta de descarga, separador magnético, separador por corrientes de Foucault, colector de polvo, alimentador vibratorio y plataforma de clasificación.

Para seleccionar el modelo, consultar el precio y configurar la línea, póngase en contacto con Haoxing Machinery indicando el tipo de material, la capacidad requerida y la disposición del emplazamiento.