Дробилка для металла

Подготовка материала перед дроблением

Перед подачей в дробилку металлический лом необходимо проверить. Герметичные емкости, сосуды под давлением, батареи, топливные баки, взрывоопасные предметы и неопознанные опасные материалы следует удалить или перерабатывать отдельно.

Пустые бочки и емкости из-под краски необходимо открыть, слить остатки жидкости и подготовить в соответствии с местными эксплуатационными требованиями. Тяжелые стальные балки, толстые цельные валы, негабаритные отливки и материал, превышающий ограничения подачи дробилки, могут потребовать гидравлической резки, разборки или другого способа переработки.

Рабочий процесс дробилки металла

Дробилка металла использует двигатель для высокоскоростного привода ротора и молотков. После поступления подготовленного металлического лома в камеру дробления вращающиеся молотки многократно ударяют, деформируют и разрушают материал. Трение и сжатие между молотками, футеровочными плитами и колосниковой решеткой дополнительно уменьшают материал, пока он не сможет пройти через выбранные отверстия решетки.

Молотковое дробление

Высокоскоростные молотки ударяют по материалу внутри камеры дробления. В процессе металлические листы, бочки, корпуса бытовой техники, легкий стальной лом и другие перерабатываемые металлические материалы уменьшаются до более мелких фрагментов за счет удара, разрыва, трения и сжатия.

Грохочение и выгрузка

Колосниковая решетка в нижней части дробилки помогает контролировать размер выходного продукта. Материал размером меньше отверстий решетки выгружается из машины, а более крупные фрагменты остаются внутри камеры дробления до достижения требуемого размера выгрузки.

Аспирация пыли

С учетом состояния материала и требований площадки дробилку металла можно подключить к системе аспирации. Пылеуловитель помогает собирать пыль и мелкие частицы, образующиеся при дроблении и транспортировке.

Магнитная сепарация

После дробления материал можно подать на магнитный сепаратор. Черные металлы, включая железо и сталь, отделяются от смешанного потока материала, а немагнитные материалы могут направляться на следующую стадию сортировки.

Централизованная выгрузка

Отделенные материалы выгружаются ленточными конвейерами или другим транспортирующим оборудованием в разные зоны сбора. В зависимости от процесса переработки также можно добавить вихретоковую сепарацию, ручную сортировку или другое последующее оборудование.

Основная машина серии HXPS, производственная линия и обращение с материалом:

• Усиленная конструкция дробилки: Основной корпус сварен из толстых стальных листов. Усиленная конструкция подходит для непрерывного дробления металлического лома, листового металла, бочек, корпусов бытовой техники, окрашенного профнастила и других перерабатываемых материалов.

• Молотковая система дробления: Дробилка использует высокоскоростные вращающиеся молотки для ударного дробления металлолома. Молотки, футеровочные плиты и зона грохота совместно уменьшают крупный лом до кусков для последующей сортировки или переработки.

• Износостойкие молотки и футеровка: Молотки и футеровочные плиты могут изготавливаться из износостойких сплавов с учетом материала и производственных требований. Изнашиваемые детали заменяются по фактическим условиям работы.

• Уменьшение размера и повышение плотности: После дробления рыхлый металлический лом становится меньше и удобнее для обращения, хранения, транспортировки и сортировки. Размер продукта регулируется комплектацией грохота или колосниковой решетки.

• Возможность магнитной сепарации: Дробилка может работать с магнитным сепаратором для отделения черных металлов, включая железо и сталь, от смешанного дробленого материала. По составу материала также добавляются вихретоковая сепарация, грохочение или ручная сортировка.

• Подключение системы пылеулавливания: Дробилка подключается к системе пылеулавливания с учетом планировки площадки и состояния материала. Это помогает уменьшить количество пыли при дроблении и транспортировке.

• Настраиваемая подача и выгрузка: Размер загрузочного окна, отверстия грохота, комплектация молотков, мощность двигателя, схема конвейеров и способ выгрузки настраиваются по типу материала, размеру подачи, требуемой производительности и планировке площадки.

• Для линий переработки металла: Дробилка используется отдельно или интегрируется с загрузочными и разгрузочными конвейерами, магнитными и вихретоковыми сепараторами, пылеуловителями, вибрационными питателями и сортировочными платформами, образуя процесс переработки металлического лома.

Схема параметров для Дробилка металла для подготовленного лома:

Примечание: характеристики приведены только для справки. Фактическая производительность, мощность двигателя, размер продукта и комплектация линии зависят от типа материала, размера подачи, толщины, отверстий грохота, комплектации молотков и схемы производственной линии.

Возможна индивидуальная комплектация по состоянию материала, требуемой производительности, размеру продукта и планировке площадки. В зависимости от процесса переработки можно добавить загрузочный и разгрузочный конвейеры, магнитный и вихретоковый сепараторы, пылеуловитель, вибрационный питатель и сортировочную платформу.

Для выбора модели, уточнения цены и комплектации производственной линии свяжитесь с Haoxing Machinery и сообщите тип материала, требуемую производительность и планировку площадки.