Шредер для алюминиевого профиля с терморазрывом

Рабочий процесс линии измельчения алюминиевого профиля с терморазрывом

Процесс дробления алюминиевого профиля с терморазрывом

Проверка и подготовка материала

Перед дроблением алюминиевый лом с терморазрывом необходимо проверить. Стекло, батареи, герметичные компоненты, крупные стальные усиления и другие неподходящие материалы следует удалить или перерабатывать отдельно.

Перед выбором дробилки и способа подачи необходимо оценить размеры профиля, толщину стенки, прикрепленные компоненты и содержание пластика.

Контролируемая подача

Подготовленные отрезки профиля подаются в камеру дробления конвейером или подходящим загрузочным устройством. Скорость подачи должна соответствовать производительности дробилки и состоянию материала.

Длинные профили, целые рамы, связанный лом и материал, превышающий ограничения подачи дробилки, перед молотковым дроблением требуют предварительной резки или первичного измельчения шредером.

Молотковое дробление

Высокоскоростной ротор приводит в действие молотки, которые многократно ударяют, деформируют и разрушают алюминиевые профили. Трение и сжатие между молотками, футеровочными плитами и колосниковой решеткой дополнительно уменьшают материал.

В процессе дробления раскрываются полые секции профиля и могут обнажаться или отделяться изоляционные полосы PA66, резиновые уплотнения и прикрепленные металлические компоненты.

Выгрузка с контролем решеткой

Материал, соответствующий выбранному размеру отверстий решетки, выгружается из дробилки, а негабаритные фрагменты остаются в камере для дальнейшей переработки.

Фактический результат зависит от размеров профиля, толщины стенки, расположения молотков, размера отверстий решетки и условий подачи.

Магнитная сепарация

После дробления магнитная сепарация позволяет извлечь обнаженные винты, стальные кронштейны, петли и другие компоненты из черных металлов из потока с высоким содержанием алюминия.

Опциональное грохочение и распределение материала

Грохочение позволяет разделить фракции различного размера и удалить избыточную мелочь. Если перед последующей сортировкой требуется равномерная подача, можно добавить оборудование распределения материала.

Опциональная вихретоковая сепарация

После удаления черных металлов и надлежащей подготовки материала вихретоковая сепарация позволяет извлекать проводящие цветные металлы из подходящих остатков пластика, резины или других непроводящих материалов.

Оборудование обычно не разделяет различные алюминиевые сплавы и не производит отдельные продукты высокой чистоты из меди и алюминия.

Опциональная воздушная сортировка

Воздушная сортировка может помочь удалить свободные пластиковые полосы, защитную пленку, фрагменты резины, пену и пыль при наличии достаточных различий в плотности и аэродинамических свойствах.

Аспирация пыли

Систему аспирации можно установить вокруг дробилки, оборудования грохочения и точек перегрузки конвейеров с учетом поверхностного покрытия, содержания пластика и требований цеха.

• Низкоскоростное измельчение с высоким крутящим моментом: Шредер для алюминиевого профиля с терморазрывом использует низкоскоростное резание с высоким крутящим моментом для обработки крупногабаритных алюминиевых профилей, оконных и дверных рам, а также алюминиево-пластиковых композитных материалов. Он подходит для первичного уменьшения размера перед дроблением и разделением.

• Ножевые диски из легированной стали: Ножевые диски изготовлены из износостойкой легированной стали. Толщина дисков, форма зубьев и схема расположения ножей могут быть адаптированы к размеру материала, конструкции профиля и требованиям к продукту.

• Усиленный редуктор и стабильная передача: Шредер оснащен усиленным зубчатым редуктором, обеспечивающим стабильный крутящий момент при непрерывной работе. Низкая скорость снижает ударные нагрузки и позволяет перерабатывать крупногабаритный алюминиевый профиль с терморазрывом.

• Подготовка к последующему разделению: После измельчения материал может подаваться в молотковую дробилку, магнитный сепаратор, вибрационный грохот и вихретоковый сепаратор. Это подготавливает алюминий, пластик и резину к дальнейшему разделению.

• Простое обслуживание: Конструкция машины облегчает регулярный осмотр и замену изнашиваемых деталей. Ножевые диски, корпуса подшипников, редукторы и другие ключевые узлы обслуживаются с учетом фактических условий эксплуатации.

• Индивидуальная комплектация линии переработки: Загрузочный конвейер, модель шредера, модель дробилки, размер отверстий грохота, магнитный и вихретоковый сепараторы, пылеуловитель и система управления подбираются по типу материала, требуемой производительности и планировке площадки.

Схема параметров для Шредер для алюминия с терморазрывом | Оборудование для переработки алюминиевого профиля | Haoxing Machinery:

Примечание: производительность зависит от типа материала, размера подачи, толщины материала, содержания влаги, требуемого размера продукта и комплектации линии. Индивидуальная конфигурация линии измельчения и сортировки подбирается с учетом планировки площадки и производственных требований.

Области применения:

• Переработка алюминиевых окон и дверей с терморазрывом

• Предварительная обработка отходов алюминиевого профиля

• Переработка алюминиево-пластиковых композитных профилей

• Утилизация обрезков производства алюминиевого профиля

• Подготовка вторичного алюминия к переработке

• Переработка алюминиевого лома после строительства и сноса

• Линии сортировки и переработки алюминиевого лома