Шредер железного лома

Рабочий процесс шредера железного лома

Шредер железного лома работает по принципу низкоскоростного высокомоментного резания и разрыва. После поступления железного лома в загрузочный бункер два ножевых вала, вращающихся навстречу друг другу, втягивают материал в камеру измельчения.

Резание и разрыв

Во время работы легированные ножевые диски на двух валах захватывают, сжимают, разрезают и разрывают железный лом на более мелкие свободные фрагменты. Этот процесс подходит для уменьшения объема легкого лома черных металлов, железных листов, металлических бочек, емкостей из-под краски, окрашенного профнастила, корпусов бытовой техники, рам мотоциклов и других крупногабаритных или неоднородных железных материалов.

Выгрузка и последующая переработка

Измельченный материал выгружается из нижней части машины и в зависимости от производственных требований может подаваться на магнитный сепаратор, дробилку металлического лома, сортировочную платформу или другое последующее перерабатывающее оборудование.

Контроль размера выходного продукта

Размер выходного продукта зависит от толщины ножей, формы зубьев, зазора между ножами, скорости валов, объема подачи и толщины материала. Если требуется более мелкий или однородный продукт, измельченный материал можно направить в последующую дробилку для вторичной переработки.

Защита автоматическим реверсом

При поступлении твердого материала в камеру измельчения или возникновении перегрузки система управления может реверсировать ножевые валы, чтобы освободить материал. Это помогает уменьшить заклинивание и защитить ножевые валы, диски, редукторы и приводную систему при непрерывной работе.

Основная конструкция и компоненты

Загрузочный бункер и корпус

Загрузочный бункер и корпус сварены из стальных листов Q235 и обработаны после сварки. Они предназначены для подачи и переработки железного лома, металлических листов, бочек и других перерабатываемых материалов из черных металлов.

Ножевые валы и ножевые диски

Шредер использует два тяжелых ножевых вала, оснащенных легированными ножевыми дисками. Диски расположены в чередующемся порядке для захвата, резания и разрыва железного лома во время работы.

Главные валы

Главные валы изготовлены из высокопрочной стали и обработаны для тяжелых условий измельчения. Они обеспечивают стабильную опору ножевым дискам при низкоскоростной работе с высоким крутящим моментом.

Подшипники и уплотнения

Подшипниковая система имеет герметичную установку для удобства обслуживания и замены. Уплотнительная конструкция помогает уменьшить попадание пыли и металлических частиц в зону подшипников.

Рама и корпус

Рама и корпус машины изготовлены из толстых стальных листов. Усиленная конструкция подходит для непрерывного измельчения железного лома, металлических бочек, листового металла и других материалов из черных металлов.

Комплектация линии шредера железного лома

Полная линия измельчения железного лома может включать:

Перечень материалов, которые может перерабатывать шредер металлолома:

• Низкоскоростное измельчение с высоким крутящим моментом: Шредер железного лома использует два встречно вращающихся ножевых вала для резания и разрыва черного лома на низкой скорости с высоким крутящим моментом. Он подходит для предварительной обработки легкого железного лома, листового металла, металлических бочек, корпусов бытовой техники и других рыхлых и неоднородных отходов черных металлов.

• Большое загрузочное отверстие для крупногабаритного железного лома: Машина может перерабатывать легкий железный лом, железные листы, металлические бочки, ведра из-под краски, окрашенный профнастил, корпуса бытовой техники, рамы мотоциклов и другой черный лом. Размер подачи должен соответствовать выбранной модели и состоянию материала.

• Двухвальная режущая конструкция: Двухвальная конструкция обеспечивает стабильный захват и усилие разрыва. Ножевые диски втягивают материал в камеру измельчения и уменьшают его до более мелких рыхлых кусков для последующей транспортировки, сортировки или дробления.

• Усиленная рама и режущая система: Рама сварена из толстых стальных листов. Ножевые валы, диски, корпуса подшипников и редукторы рассчитаны на непрерывное измельчение железного лома. Изнашиваемые детали можно ремонтировать или заменять с учетом фактической эксплуатации.

• Автоматическая защита реверсом: При попадании твердого материала или перегрузке система управления может реверсировать ножевые валы для освобождения материала. Это снижает вероятность заклинивания и защищает ключевые детали, включая ножевые диски, валы, редукторы и двигатели.

• Подготовка к магнитной сепарации: После измельчения материал может подаваться на магнитный сепаратор или последующее сортировочное оборудование. Это помогает отделять черные металлы от смешанного потока и подготавливает измельченный лом к дальнейшей переработке.

• Гибкая комплектация линии: Шредер железного лома может работать отдельно или соединяться с загрузочными и разгрузочными конвейерами, магнитными сепараторами, дробилками металлолома, вихретоковыми сепараторами, пылеуловителями и другим вспомогательным оборудованием.

• Индивидуальная комплектация: Размер загрузочной воронки, толщина ножей, мощность двигателя, тип редуктора, высота выгрузки, схема конвейеров и система управления подбираются по типу материала, требуемой производительности и планировке площадки.

Схема параметров для Шредер для подготовленного полого железного лома | Haoxing Machinery:

Примечание: производительность зависит от типа материала, размера подачи, толщины, плотности и требований к конечному продукту. Индивидуальная комплектация подбирается с учетом планировки площадки и производственных требований.

Области применения:

• Предварительная обработка железного лома на площадках переработки металла

• Измельчение и уменьшение объема легкого черного лома

• Измельчение металлических бочек, ведер из-под краски и листового металла

• Переработка корпусов бытовой техники и рам мотоциклов

• Подготовка черного лома перед магнитной сепарацией или дроблением

• Переработка демонтированных кузовных деталей и легкого автомобильного лома

• Переработка промышленных отходов черных металлов

• Производственные линии переработки металлолома