Шредер алюминиевого лома

Шредер алюминиевого лома Haoxing служит основным агрегатом полной автоматизированной линии извлечения:

Рабочий процесс шредера алюминиевого лома

Проверка и подготовка материала

Перед подачей алюминиевый лом необходимо проверить. Стекло, батареи, герметичные компоненты, крупные стальные детали, остаточное масло и другие неподходящие материалы следует удалить или перерабатывать отдельно.

Тип алюминия, максимальные размеры, толщина стенки, масса отдельной детали и прикрепленные компоненты необходимо оценить до выбора ножей и комплектации машины.

Контролируемая подача

Подготовленный алюминиевый лом загружается в приемный бункер конвейером, грейфером или другим подходящим устройством для перемещения материала. Способ подачи должен соответствовать размерам материала, насыпной плотности и требуемой производительности.

Низкоскоростное двухвальное измельчение

Два зубчатых редуктора приводят ножевые валы, вращающиеся навстречу друг другу с низкой скоростью и высоким крутящим моментом. Зубчатые ножевые диски захватывают и втягивают алюминиевый лом в камеру измельчения.

Материал многократно сжимается, разрезается и разрывается на более короткие, свободные и удобные для обращения фрагменты. Такой способ работы подходит для крупногабаритных профилей, листов, емкостей и алюминиевого лома неправильной формы, требующих первичного уменьшения размеров.

Выгрузка крупной фракции

Измельченный материал выгружается в виде крупных фрагментов неправильной формы. Состояние выходного продукта зависит от ширины ножей, конструкции зубьев, расстояния между ножами, скорости валов, толщины материала и количества проходов резания.

Двухвальный шредер обычно не обеспечивает такой же точный размер выходного продукта с контролем решеткой, как молотковая дробилка.

Опциональное вторичное дробление

Если требуется более мелкий и однородный продукт, измельченный алюминий можно направить в подходящую молотковую дробилку. Стадия вторичного дробления дополнительно уменьшает материал и может улучшить раскрытие прикрепленных компонентов.

Опциональная магнитная сепарация

После измельчения или вторичного дробления магнитная сепарация позволяет извлечь обнаженные винты, стальные вставки, петли и другие компоненты из черных металлов из потока с высоким содержанием алюминия.

Опциональное грохочение и сортировка цветных металлов

Грохочение позволяет классифицировать фракции различного размера и удалить избыточную мелочь. Если перед последующей сортировкой требуется более равномерная подача, можно добавить оборудование распределения материала.

После удаления черных металлов и надлежащей подготовки материала вихретоковая сепарация позволяет извлекать проводящие цветные металлы из подходящих непроводящих остатков.

Защита автоматическим реверсом

При обнаружении чрезмерного сопротивления или заклинивания материала система управления может остановить и реверсировать ножевые валы, чтобы освободить препятствие. Эта функция помогает снизить длительную перегрузку ножевых дисков, валов, редукторов и двигателей.

Автоматический реверс не заменяет проверку материала. Толстые цельные навесные детали и неподходящие посторонние предметы следует удалить до подачи.

Сбор материалов и контроль пыли

Измельченный материал можно собирать напрямую или направлять на вторичное дробление, грохочение, магнитную сепарацию или другое последующее оборудование.

Систему аспирации можно установить вокруг точек перегрузки конвейеров и последующего дробильного или грохотильного оборудования с учетом состояния материала и требований цеха.

Информация, необходимая для выбора шредера алюминиевого лома

• Тип алюминиевого лома и характерные фотографии или видео

• Максимальная длина, ширина и высота материала

• Приблизительная толщина стенки материала

• Масса отдельной детали или кипы

• Состояние материала: свободный, связанный, пакетированный или смешанный

• Типы прикрепленной стали, пластика, резины или стекла

• Требуемая часовая производительность

• Ожидаемое состояние выходного продукта

• Предполагаемый последующий процесс

• Способ загрузки и подачи

• Местное напряжение и частота

• Доступное пространство для установки

• Низкоскоростное измельчение с высоким крутящим моментом: Шредер алюминиевого лома использует два встречно вращающихся ножевых вала для резания и разрыва алюминиевых отходов на низкой скорости с высоким крутящим моментом. Он подходит для первичного уменьшения размера алюминиевого профиля, листов, использованных банок, литых деталей, стружки и смешанного алюминиевого лома.

• Ножевые диски из легированной стали: Ножевые диски изготовлены из износостойкой легированной стали. Толщина дисков, форма зубьев и схема расположения ножей могут подбираться по типу материала, размеру подачи и требуемому размеру продукта.

• Дополнительная система принудительной подачи: Для рыхлых, легких или крупногабаритных алюминиевых материалов можно выбрать систему принудительной подачи с учетом состояния сырья. Она обеспечивает более стабильную подачу в камеру измельчения и поддерживает непрерывную загрузку.

• Усиленные зубчатые редукторы: Шредер оснащен зубчатыми редукторами, обеспечивающими стабильный крутящий момент при непрерывной работе. Низкоскоростной режим подходит для алюминиевого лома различной формы и толщины.

• Простое обслуживание: Конструкция машины облегчает регулярный осмотр и замену изнашиваемых деталей. Ножевые диски, корпуса подшипников, редукторы и другие ключевые узлы можно обслуживать или заменять с учетом фактического износа.

• Подготовка к последующему разделению: После измельчения материал в зависимости от процесса переработки может направляться на магнитные сепараторы, вибрационные грохоты, вихретоковые сепараторы, моечные системы или платформы ручной сортировки.

• Гибкая комплектация линии: Шредер алюминиевого лома может работать отдельно или интегрироваться с загрузочными и разгрузочными конвейерами, магнитными сепараторами, грохотами, вихретоковыми сепараторами, пылеуловителями и другим вспомогательным оборудованием.

• Индивидуальная комплектация: Способ подачи, толщина ножей, мощность двигателя, тип редуктора, высота выгрузки, схема конвейеров, конфигурация грохочения и сортировочное оборудование подбираются по типу материала, требуемой производительности и планировке площадки.

Схема параметров для Шредер алюминиевого лома:

Примечание: производительность зависит от типа и формы материала, размера подачи, толщины, содержания влаги, конфигурации ножей и требуемого размера продукта. Толщина ножей и комплектация линии могут подбираться с учетом планировки площадки и производственных требований.

Области применения:

• Переработка алюминиевого лома

• Предварительное измельчение алюминиевого профиля

• Переработка лома алюминиевых сплавов

• Переработка использованных алюминиевых банок и тары

• Переработка отходов алюминиевых листов, фольги и упаковки

• Переработка литых алюминиевых деталей

• Предварительная обработка алюминиевой стружки и отходов механической обработки

• Извлечение алюминиевых компонентов при разборке бытовой техники и автомобилей с истекшим сроком службы

• Подготовка алюминиевого лома перед дроблением, грохочением или вихретоковой сепарацией