Машина для демонтажа печатных плат

Схема рабочего процесса оборудования hxfs для демонтажа печатных плат:

Рабочий процесс машины для демонтажа печатных плат

1. Осмотр плат

Перед подачей отработанные платы следует осмотреть. Батареи, опасные компоненты, крупные радиаторы, трансформаторы и другие детали, требующие отдельной обработки, удаляются согласно выбранному процессу.

2. Контролируемая подача

Подготовленные платы подаются в камеру конвейером, через загрузочное отверстие или другим подходящим устройством. Размеры плат и объем подачи должны соответствовать ограничениям оборудования.

3. Контролируемый нагрев

Камера нагревает платы для размягчения или плавления припоя, соединяющего компоненты с основанием. Температура регулируется по типу платы, составу припоя и требованиям процесса.

4. Отделение компонентов

Механическое вращение, перемешивание или повторяющееся движение отделяет ослабленные компоненты от нагретых плат. Машина снимает установленные компоненты без тонкого дробления платы.

5. Выгрузка материалов

Снятые компоненты и очищенные платы выгружаются в отдельные зоны сбора. В зависимости от комплектации добавляются грохоты или сборочные конвейеры.

6. Очистка отходящих газов

Нагрев плат может образовывать дым и воздушные загрязнения. Машина должна подключаться к системе сбора и очистки, выбранной по составу плат, температуре и местным экологическим требованиям.

7. Последующая переработка

Очищенные платы направляются на подходящее дробильное и сепарационное оборудование для дальнейшего извлечения материалов. Снятые компоненты сортируются и обрабатываются по составу и ценности.

• Отделение компонентов и припоя: Машина для демонтажа печатных плат удаляет электронные компоненты и припой с отработанных плат. Она разделяет компоненты, частицы припоя и очищенные платы для последующей сортировки или переработки.

• Контролируемая система нагрева: Электрическая система нагрева имеет регулируемый контроль температуры. Рабочая температура задается по типу платы, состоянию припоя, плотности компонентов и требованиям процесса.

• Конструкция с вращающимся барабаном: Перфорированный барабан из нержавеющей стали вращается с контролируемой скоростью. Нагретые платы перекатываются и трутся внутри, способствуя отделению компонентов.

• Грохочение и сбор материалов: После демонтажа частицы припоя, компоненты и очищенные платы выгружаются и собираются раздельно. Оборудование для грохочения выбирается по размеру материала и требованиям сортировки.

• Система управления ПЛК: ПЛК может управлять температурой, вращением барабана, подачей, выгрузкой и работой системы. Возможны аварийная остановка, защита от перегрева и утечки тока.

• Система удаления газов и пыли: С учетом материала и площадки устанавливаются вытяжка дыма, пылеулавливание, распылительная башня, адсорбция активированным углем и другое газоочистное оборудование.

• Для линий переработки печатных плат: Машина применяется как узел предварительной обработки перед дроблением плат, извлечением меди, электростатической сепарацией и другими процессами.

• Индивидуальная комплектация: Способ подачи, размер барабана, мощность нагрева, температурный диапазон, грохочение, выгрузка, газоочистка и управление подбираются по типу плат, производительности и планировке.

Схема параметров для Машина демонтажа печатных плат и переработки PCB | Haoxing Machinery:

Примечание: производительность зависит от типа и размера печатных плат, плотности компонентов, состояния припоя, температуры и способа подачи. Индивидуальная комплектация доступна с учетом планировки площадки и процесса переработки.

Области применения:

• Предприятия переработки электронных отходов

• Демонтаж и предварительная обработка печатных плат

• Линии переработки отработанных печатных плат

• Отделение электронных компонентов

• Сбор частиц припоя

• Подготовка очищенных печатных плат перед дроблением и извлечением меди

• Предприятия по производству печатных плат с бракованными изделиями

• Проекты извлечения ресурсов из электронных отходов