Единого оптимального размера подачи для всех вихретоковых сепараторов не существует.
Подходящий диапазон зависит от сырья, конструкции, магнитного ротора, скорости ленты и требуемого баланса между извлечением и чистотой. Важно не просто уменьшить материал: он должен быть раскрыт, иметь достаточно однородный размер и равномерно распределяться по ленте.
Почему размер подачи важен
Вихретоковый сепаратор создает быстро меняющееся магнитное поле. В проводящих цветных частицах возникают токи, и частицы отталкиваются от обычной траектории разгрузки.
Траектория зависит от:
Размера частицы
Формы частицы
Электропроводности
Плотности
Скорости ленты
Конструкции ротора
Положения разделителя
Крупные и мелкие частицы реагируют по-разному. При слишком широком диапазоне единая настройка разделителя не обеспечивает хороший результат для всех фракций.
Избегайте слишком широкого распределения по размеру
Смесь мелочи, средних частей и крупных фрагментов трудно стабильно разделять.
Крупные части движутся иначе, чем мелкие плоские частицы. Мелочь может застревать под крупными кусками или непредсказуемо перемещаться с пылью и влагой.
Предварительное грохочение на более узкие фракции обычно стабилизирует подачу и облегчает настройку разделителя.
Требуемые фракции определяют испытанием фактического материала, а не копируют из другого проекта.
Сначала необходимо раскрытие материала
Подходящий размер бесполезен, если металл остается соединенным с пластиком, резиной, стеклом или сталью.
Перед вихретоковой сепарацией могут потребоваться:
Шредирование
Молотковое дробление
Грохочение
Удаление черных металлов
Регулируемое распределение
Цель уменьшения размера не только в получении мелких частиц. Необходимо раскрыть проводящий цветной металл, чтобы сепаратор воздействовал на него отдельно.
Черные металлы необходимо удалить
Железо и сталь обычно удаляют до подачи на вихретоковый сепаратор.
Избыточное содержание железа может:
Нарушать стабильность разделения
Повреждать последующие узлы
Мешать формированию слоя
Снижать качество извлеченных фракций
Увеличивать износ и обслуживание
Перед вихретоковой стадией обычно устанавливают магнитный сепаратор.
Толщина слоя подачи
Равномерное распределение часто не менее важно, чем размер.
Если слой слишком толстый, частицы перекрываются. Цветной металл может остаться под пластиком, резиной или другим материалом и не попасть на ожидаемую траекторию.
Материал должен образовывать регулируемый слой по рабочей ширине ленты. Для распределения применяют вибропитатель или подходящий конвейер.
Увеличение подачи без сохранения правильного слоя снижает извлечение.
Влияние влажности
Влажный липкий материал образует комки, прилипает к ленте и мешает частицам двигаться независимо.
Мелочь может прилипать к крупным частям, изменяя кажущийся размер и снижая эффективность настройки разделителя.
По возможности влажное сырье нужно обезводить, высушить или подготовить. Допустимая влажность зависит от состава и конструкции оборудования.
Скорость ленты и настройка разделителя
Размер подачи нельзя оценивать отдельно от скорости ленты.
Повышенная скорость меняет траекторию и дальность полета. Положение разделителя регулируют для отделения выбрасываемой цветной фракции от обычного потока.
Лучшая настройка зависит от приоритета:
Более высокое извлечение металла
Более высокая чистота продукта
Меньшие потери металла
Меньший унос неметаллов
Одна настройка редко одновременно максимизирует все цели.
Материалы для вихретоковой сепарации
Типичное подготовленное сырье включает:
Остатки измельченного смешанного лома
Алюминий с пластиком
Цветные металлы во фракциях стекла
Подготовленные фракции электронных отходов
Остатки автомобильного шредирования
Обработанные отходы строительства и сноса
Немагнитный материал с высоким содержанием алюминия
Сырье уже должно иметь подходящую форму и достаточное раскрытие.
Что сепаратор не может сделать
Вихретоковый сепаратор обычно не разделяет алюминий, медь, цинк и латунь на отдельные продукты высокой чистоты.
Все проводящие металлы реагируют на поле. Для разделения марок могут потребоваться плотностная, сенсорная, цветовая, рентгеновская или ручная сортировка.
Он также не заменяет идентификацию сплавов.
Как подтвердить размер подачи
Самый надежный метод — испытание представительного материала.
Предоставьте:
Фотографии материала
Минимальный и максимальный размер
Распределение по размеру
Примерное содержание металла
Влажность
Требуемую производительность
Целевой извлекаемый продукт
Допустимые потери металла
Требуемую чистоту
Испытания позволяют сравнить извлечение и чистоту при разных скоростях ленты и положениях разделителя.
Вывод
Лучшая подача является раскрытой, просеянной, равномерно распределенной и содержит мало железа.
Нельзя выбирать сепаратор или обещать результат только по размеру. Состав, влажность, толщина слоя, конфигурация ротора и рабочие настройки оцениваются вместе.
