Scrap Steel Crushing and Eddy Current Separation Line Shipment
Shipment record of a scrap steel crushing and eddy current separation line, including the main processing and sorting equipment prepare···
Más información→Materiales aplicables: Escoria de aluminio sólida y enfriada, terrones estables de escoria, residuos de fundición con aluminio metálico recuperable y otros materiales sólidos estables que contengan aluminio y sean aptos para trituración por martillos.
Información técnica clave para una evaluación rápida.
Revise la introducción, el principio de funcionamiento, las ventajas y las especificaciones técnicas en una sola página.

La trituradora de escoria de aluminio es una máquina de martillos de alta velocidad para procesar terrones sólidos, completamente enfriados y evaluados, que contienen aluminio metálico recuperable.
El material debe enfriarse completamente y evaluarse antes de triturarlo. La escoria caliente, material fundido, polvo fino de aluminio, ceniza reactiva, residuos con sal y materiales de composición desconocida requieren otra ruta y evaluación de seguridad.
Un rotor de alta velocidad impulsa los martillos para impactar y romper repetidamente la escoria sólida adecuada. Los martillos, revestimientos y parrilla reducen los terrones, mientras la abertura seleccionada controla el tamaño de descarga.
La escoria sólida sobredimensionada o irregular puede requerir rotura previa. Una trituradora de doble eje no suele ser la primera opción para ceniza fina o residuos frágiles en polvo y solo debe considerarse cuando la forma sólida sea adecuada para cizallado lento.
Después de triturar, el cribado separa las distintas fracciones granulométricas. Las piezas grandes de aluminio metálico y el residuo fino pueden recogerse o procesarse según el método seleccionado.
Puede utilizarse un separador magnético cuando exista contaminación expuesta de hierro o acero. No recupera aluminio metálico ni elimina sal, óxido o contaminación química.
Un separador por corrientes de Foucault solo debe considerarse cuando el material preparado contenga partículas no ferrosas conductoras mezcladas con residuos no conductores y cumpla las condiciones de tamaño y alimentación. No es obligatorio en todos los proyectos.
La trituradora puede funcionar de forma independiente o formar parte de una línea de reciclaje de aluminio con alimentación controlada, trituración, cribado, recogida, separación opcional, captación de polvo y control centralizado.
El proceso final depende del origen, temperatura y tamaño de la escoria, contenido de aluminio metálico y sal, humedad, composición química, capacidad requerida y fracciones objetivo.

La escoria de aluminio debe enfriarse por completo y evaluarse antes de la trituración mecánica. La temperatura del material, el contenido de aluminio metálico, el contenido de sal, la humedad, el tamaño de partícula y la composición química deben comprobarse antes de seleccionar la configuración del equipo.
La escoria caliente, el material fundido, el polvo fino reactivo y los residuos de aluminio de composición desconocida no deben tratarse como material de alimentación ordinario para una trituradora.
Los terrones sólidos sobredimensionados pueden requerir prefragmentación mecánica antes de entrar en la trituradora. A continuación, el material preparado se transfiere a la cámara de trituración mediante un transportador o dispositivo de alimentación adecuado.
La velocidad de alimentación debe controlarse según el tamaño de los terrones de escoria, la dureza, la densidad aparente y la carga de la trituradora.
Un rotor de alta velocidad acciona los martillos para golpear y romper repetidamente la escoria sólida. La fricción y la compresión entre los martillos, las placas de revestimiento y la rejilla reducen aún más el material dentro de la cámara de trituración.
El material que cumple la abertura seleccionada de la criba se descarga de la trituradora, mientras que las piezas sobredimensionadas permanecen dentro para continuar la trituración.
La distribución final del tamaño de partícula depende del estado de la escoria de entrada, la configuración de los martillos, la abertura de la criba y la velocidad de alimentación.
El material triturado puede pasar por equipos de cribado para separar las fracciones metálicas gruesas, el material intermedio y el residuo fino según el proceso de recuperación requerido.
Las aberturas de la criba y el número de etapas de clasificación deben seleccionarse según la distribución del aluminio metálico en el material procesado.
Puede añadirse separación magnética cuando el material procesado contiene contaminación de hierro o acero procedente de equipos de manipulación, componentes del horno o chatarra mezclada.
La separación magnética no recupera aluminio ni elimina sal, óxidos o contaminación química.
Las diferentes fracciones de tamaño se transfieren a áreas de recogida separadas para la posterior recuperación de metales, tratamiento de residuos o eliminación según su composición.
La trituración y el cribado de escoria seca pueden generar partículas finas y polvo. Deben seleccionarse una alimentación cerrada, puntos de transferencia sellados y un sistema de captación de polvo adecuado según la composición del material y los requisitos locales de seguridad.
El polvo recogido que contiene aluminio puede seguir siendo combustible o reactivo. Debe manipularse, almacenarse y procesarse según las propiedades reales del material y los requisitos de seguridad aplicables.

Estructura de trituración por martillos:La trituradora de escoria de aluminio utiliza un rotor de alta velocidad y martillos para reducir escoria, bloques, aglomerados de ceniza y otros materiales con contenido de aluminio a partículas más pequeñas.
Adecuada para materiales de escoria de aluminio:La máquina es adecuada para procesar bloques de escoria, escoria de aluminio, residuos de espumado, aglomerados de ceniza y determinados residuos con contenido de aluminio. La configuración debe seleccionarse según la densidad, la humedad, el contenido de polvo y los requisitos de tamaño de partícula.
Carcasa reforzada de la trituradora:La carcasa utiliza una estructura de acero reforzada y placas de revestimiento resistentes al desgaste. Es adecuada para la trituración continua de escoria de aluminio y otros materiales abrasivos.
Rotor y sistema de martillos de alta resistencia:La estructura del rotor, la disposición de los martillos y la potencia del motor pueden seleccionarse según la dureza, el tamaño de alimentación, la capacidad requerida y el tamaño de salida. Las piezas de desgaste se inspeccionan y sustituyen según su estado real.
Tamaño de salida controlado por criba:La rejilla inferior puede seleccionarse según el tamaño de salida requerido y las necesidades posteriores de cribado o clasificación. Hay diferentes aberturas disponibles para distintos materiales de escoria.
Separación magnética disponible:Después de la trituración, el material puede pasar por un separador magnético para retirar fragmentos de hierro, piezas de acero y otras impurezas magnéticas.
Captación de polvo opcional:Puede añadirse un colector de polvo por pulsos según el estado del material y la disposición del emplazamiento. Ayuda a recoger polvo y partículas finas generadas durante la trituración, el transporte y el cribado.
Configuración de línea personalizable:El método de alimentación, el modelo de trituradora, la potencia del motor, la abertura de la criba, la disposición de los transportadores, el separador magnético, la criba vibratoria, el colector de polvo y el sistema de control pueden personalizarse según el material, la capacidad, el tamaño de salida y la disposición del emplazamiento.
Diagrama descriptivo de parámetros para Trituradora de escoria de aluminio sólida | Haoxing Machinery:

Nota: Las especificaciones son solo de referencia. La capacidad real depende del tipo de material, la densidad, el contenido de humedad y polvo, el tamaño de alimentación, la abertura de la criba y la configuración de la línea de producción.
Hay configuraciones personalizadas disponibles según el estado del material, la capacidad requerida, el tamaño de salida y la disposición del emplazamiento. La línea puede equiparse con sistema de alimentación, trituradora de escoria de aluminio, cinta de descarga, separador magnético, criba vibratoria, colector de polvo por pulsos, armario de control eléctrico y otros equipos auxiliares.
Aplicaciones
Trituración de bloques de escoria de aluminio
Procesamiento de escoria de aluminio
Trituración de residuos de espumado de aluminio
Procesamiento de aglomerados de ceniza de aluminio
Preparación de escoria de aluminio para cribado y clasificación
Recuperación de aluminio metálico de la escoria
Procesamiento de residuos de fundiciones de aluminio
Pretratamiento de residuos de aluminio para separación posterior
Líneas de trituración y cribado de escoria de aluminio
Plantas de recuperación de recursos a partir de residuos de aluminio
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