1200 Oil Filter Crusher With 96-Bag Dust Collector Shipped to Nantong, Jiangsu
On November 08, 2023, a 1200 oil filter crusher with a 96-bag dust collector was loaded at Gongyi Haoxing Machinery Factory and shipped···
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🏭Categoría:废钢回收设备
Trituradora de filtros de aceite
Materiales aplicables: Filtros de aceite de automóvil preparados y drenados, filtros diésel, filtros de aceite hidráulico y determinados filtros industriales con carcasa metálica. Los filtros de aire y habitáculo, los filtros de plástico y los filtros con estructuras internas diferentes requieren evaluación por separado antes del procesamiento.
Parámetros del producto
Información técnica clave para una evaluación rápida.
Potencia
30 kW-450 kW (Ver especificaciones)
Capacidad de producción
0.8 t/h-15 t/h (Ver especificaciones)
Tamaño de salida
20-100 mm (criba personalizable)
Composición de la línea
Unidad principal de la trituradora de filtros de aceite, rotor de alta velocidad, conjunto de martillos, placas de revestimiento resistentes al desgaste, rejilla, motor de accionamiento, conexión de alimentación sellada, bandeja de recogida de líquidos, armario eléctrico y sistema de protección. Los equipos opcionales incluyen transportadores, triturador de doble eje, separador magnético, cribado, plataforma de clasificación manual, depósito de recogida de líquidos y captación de polvo.
Precio de referencia
(El precio varía según el modelo. Consulte las especificaciones o póngase en contacto con nosotros.)
Detalles del producto
Trituradora de filtros de aceite
Revise la introducción, el principio de funcionamiento, las ventajas y las especificaciones técnicas en una sola página.
01
Introducción del equipo
La trituradora de filtros de aceite es una máquina de martillos para abrir y reducir filtros usados preparados de automóviles, camiones, motocicletas y maquinaria industrial. La trituración expone la carcasa metálica, papel filtrante, juntas de goma, resortes y otros componentes para su recogida y separación posterior.
Los filtros usados deben drenarse e inspeccionarse antes de triturarlos. El aceite residual, combustible, refrigerante, componentes presurizados, baterías y otros materiales peligrosos requieren manipulación independiente conforme a los requisitos locales.
Un rotor de alta velocidad impulsa los martillos para impactar, deformar y romper repetidamente los filtros dentro de la cámara. Los martillos, revestimientos y parrilla reducen el material, mientras la abertura seleccionada controla el tamaño de descarga.
Después de la trituración, un separador magnético recupera metal ferroso del papel, caucho y otros residuos no magnéticos liberados. Pueden añadirse cribado, clasificación manual y recogida de líquidos según la construcción del filtro y los materiales requeridos.
Normalmente no se requiere un separador por corrientes de Foucault para filtros limpios de acero. Solo puede considerarse cuando queden metales no ferrosos conductores adecuados mezclados con residuos no conductores después de retirar el metal ferroso.
Los filtros voluminosos, agrupados o difíciles de alimentar pueden requerir preparación primaria mediante una trituradora de doble eje antes de entrar en la trituradora de martillos. Esta necesidad depende de las dimensiones, construcción y condiciones de alimentación.
La trituradora puede funcionar de forma independiente o formar parte de una línea con alimentación controlada, recogida de líquidos, separación magnética, cribado, clasificación, captación de polvo y control centralizado.
La configuración final depende del tipo y dimensiones del filtro, espesor de la carcasa, líquido residual, capacidad, tamaño esperado y tratamiento posterior.
02
Principio de funcionamiento
Proceso de trabajo de la trituradora de filtros de aceite
1. Inspección y drenaje de los filtros
Los filtros de aceite usados deben inspeccionarse y drenarse antes de la trituración. El aceite residual debe recogerse mediante un sistema adecuado de drenaje y almacenamiento, de acuerdo con los requisitos ambientales y operativos locales.
Los filtros que contienen combustible, refrigerante, componentes presurizados, una cantidad excesiva de líquido o sustancias no identificadas deben retirarse y tratarse por separado.
2. Alimentación controlada
Los filtros preparados se transfieren a la cámara de trituración mediante un transportador o dispositivo de alimentación adecuado. La cantidad de alimentación debe controlarse según las dimensiones del filtro, el espesor de la carcasa metálica y la carga de la trituradora.
3. Trituración por martillos
Un rotor de alta velocidad acciona los martillos para golpear, deformar y romper repetidamente la carcasa del filtro. La fricción y la compresión entre los martillos, las placas de revestimiento y la rejilla reducen aún más el material y dejan al descubierto el papel filtrante interno, el muelle, la junta de goma y otros componentes.
4. Descarga controlada por criba
El material que cumple la abertura seleccionada de la criba se descarga de la cámara de trituración, mientras que las piezas sobredimensionadas permanecen dentro para continuar la trituración. El resultado real depende de la construcción del filtro, el espesor de la carcasa, la disposición de los martillos y la abertura de la criba.
5. Recogida de líquidos
El líquido residual liberado durante la manipulación y trituración puede recogerse mediante bandejas, puntos de transferencia sellados o un sistema posterior de recogida de líquidos. La propia trituradora no garantiza la eliminación completa del aceite del material procesado.
6. Separación magnética
Después de la trituración, la separación magnética puede recuperar carcasas de acero, muelles y otros componentes ferrosos del papel filtrante, la goma y los residuos no magnéticos desprendidos.
7. Cribado y clasificación del material
El material restante puede cribarse o clasificarse manualmente según las fracciones recuperadas requeridas. El papel filtrante, la goma, el material fino y el metal residual deben gestionarse de acuerdo con el proceso de reciclaje seleccionado.
8. Control de polvo y vapores
La trituración de filtros contaminados puede generar polvo, niebla de aceite o vapores. La alimentación cerrada, la ventilación, la recogida de vapores y el control del polvo deben seleccionarse según el contenido de líquido residual, la temperatura de funcionamiento y los requisitos locales de seguridad.
03
Características y ventajas
Características de la trituradora de filtros de aceite usados
Diseñada para filtros usados previamente drenados
La máquina es adecuada para procesar filtros de aceite usados después de un drenaje correcto. Esto reduce el contenido de aceite residual antes de la trituración y mejora la estabilidad de manipulación.
Trituración y aflojamiento del material
La trituradora rompe las carcasas metálicas y desprende componentes internos como papel filtrante, juntas de caucho, resortes y aceite residual. El material queda preparado para separación y recogida posteriores.
Recuperación de metales ferrosos
Con un separador magnético pueden separarse las carcasas de acero, los resortes y otros componentes ferrosos del material triturado mezclado.
Sistema opcional de control de aceite y polvo
Pueden configurarse equipos de recogida de aceite, captación de polvo y tratamiento de gases según el material y los requisitos del emplazamiento.
Estructura reforzada
La trituradora puede fabricarse con carcasa de acero reforzada, revestimientos resistentes al desgaste y componentes de trituración duraderos para el procesamiento continuo de filtros metálicos.
Línea de reciclaje personalizable
La línea puede personalizarse según el tamaño de los filtros, el contenido de aceite residual, la capacidad y la disposición del emplazamiento. Las opciones incluyen:
Método de alimentación
Modelo de trituradora
Potencia del motor
Configuración de los separadores
Sistema de recogida de aceite
Sistema de captación de polvo
Cinta de descarga
Sistema de control
04
Especificaciones técnicas
Diagrama descriptivo de parámetros para Trituradora de filtros de aceite usados | Haoxing Machinery:
Nota: Las especificaciones son solo de referencia. La capacidad real depende del tamaño de los filtros de aceite, el contenido de aceite residual, la estructura del material, el método de alimentación, el tamaño de salida requerido y la configuración de la línea.
Hay configuraciones personalizadas según el estado del material, la capacidad, la disposición del emplazamiento y los requisitos de separación. La línea puede equiparse con sistema de alimentación, trituradora principal, cinta de descarga, separador magnético, equipos de separación opcionales, sistema de recogida de aceite, colector de polvo y armario eléctrico.
Aplicaciones
Reciclaje de filtros de aceite usados
Procesamiento de filtros de aceite de automóviles
Reciclaje de filtros de aceite de camiones y motocicletas
Reciclaje de filtros de aceite de maquinaria de construcción
Recuperación de filtros de aceite de vehículos fuera de uso
Separación de chatarra metálica y materiales de filtros de aceite
Procesamiento centralizado de filtros de aceite en talleres y centros de reciclaje
Pretratamiento de filtros de aceite antes de recuperar el metal
Preguntas frecuentes
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