Desmenuzadora de chatarra de acero
Materiales aplicables: Chatarra ligera de acero, chapas de hierro, tejas de acero prepintado, bidones metálicos, bidones de aceite, cubos de pintura, carcasas de electrodomésticos, bastidores de motocicletas y bicicletas, pequeñas piezas de carrocería, envases metálicos usados, chatarra ferrosa ligera mixta, chatarra de acero embalada, chatarra comprimida de densidad moderada, recortes de acero, chapas metálicas finas y otros materiales ferrosos reciclables.
Parámetros del producto
Información técnica clave para una evaluación rápida.
Desmenuzadora de chatarra de acero
Revise la introducción, el principio de funcionamiento, las ventajas y las especificaciones técnicas en una sola página.
Introducción del equipo
Ámbito de aplicación de la desmenuzadora de chatarra de acero
Este equipo está destinado a chatarra ferrosa ligera preparada, como recortes de chapa, tejas de acero de color, carcasas vacías e inspeccionadas de electrodomésticos y materiales huecos similares. Su finalidad es reducir el volumen y preparar material grueso y suelto para transporte, inspección, separación magnética o trituración secundaria.
Requisitos de preparación de la alimentación
Deben retirarse recipientes sellados, depósitos de combustible, baterías, cilindros de gas y piezas presurizadas. Los ejes macizos gruesos, rieles, bloques pesados de acero y fundiciones densas quedan fuera del rango habitual y requieren evaluación individual. Antes de seleccionar el modelo deben confirmarse el espesor, las dimensiones máximas y el peso de la pieza más grande.
Diferencia respecto a una trituradora de chatarra de acero
La desmenuzadora utiliza desgarro de baja velocidad y alto par para el pretratamiento grueso. Una trituradora de chatarra de acero utiliza impacto de martillos a alta velocidad y control por criba para producir material más pequeño y uniforme. Según la chatarra de entrada y el producto final, un proyecto puede utilizar una máquina o ambas.

La desmenuzadora de chatarra de acero está diseñada para reducir el volumen y realizar el procesamiento primario de chatarra voluminosa, suelta, comprimida e irregular procedente de parques de reciclaje, plantas siderúrgicas, instalaciones de desmontaje y centros industriales.
Los materiales habituales incluyen chatarra ligera, chapas, tejas de acero de color, bidones vacíos, cubos de pintura preparados, carcasas de electrodomésticos, cuadros de motocicletas, paneles de carrocería preparados, recortes de fabricación y pacas ligeras de densidad adecuada.
La máquina reduce la chatarra voluminosa a piezas más pequeñas, sueltas e irregulares para facilitar transporte, inspección, clasificación, empacado o procesamiento posterior. Deben evaluarse dimensiones, espesor, densidad de la paca y composición interna antes de seleccionar modelo y configuración de cuchillas.
Chatarra ligera adecuada para desmenuzado
La desmenuzadora es especialmente adecuada para materiales ferrosos ligeros y voluminosos que ocupan mucho espacio, pero no requieren corte de precisión antes de la reducción primaria.
Chatarra ligera de acero y mezcla ferrosa ligera
Chapas de acero y recortes de fabricación
Láminas para cubiertas de acero de color
Carcasas preparadas de electrodomésticos
Bidones metálicos vacíos e inspeccionados
Cuadros de motocicletas y bicicletas
Paneles preparados de carrocería
Pacas ligeras de acero de densidad moderada
Antes de seleccionar la cámara, el ancho de cuchilla y la potencia deben evaluarse espesor, dimensiones, densidad y componentes internos. El acero estructural pesado, ejes macizos y fundiciones densas requieren otros equipos.
Cuando se necesita una salida más pequeña y uniforme, el material desmenuzado puede pasar a una trituradora de chatarra de acero para trituración secundaria por martillos y reducción controlada por criba. El desmenuzado primario abre la chatarra comprimida y estabiliza la alimentación posterior.
Después del desmenuzado o la trituración secundaria, un separador magnético puede recuperar hierro y acero expuestos de residuos no metálicos liberados o material mixto procesado. La clasificación adicional y la captación de polvo pueden configurarse según el material y el resultado requerido.
La desmenuzadora puede funcionar sola o como unidad primaria de una línea de reciclaje. Pueden seleccionarse transportadores, trituración secundaria, separación magnética, clasificación y control centralizado según la capacidad y el lugar de instalación.
Vigas pesadas, ejes macizos gruesos, acero ferroviario, fundiciones sobredimensionadas, recipientes sellados o presurizados, baterías, depósitos de combustible y materiales peligrosos no identificados requieren manipulación separada, cizallado hidráulico u otro método adecuado.
Principio de funcionamiento
El triturador de chatarra de acero funciona mediante corte y desgarro a baja velocidad y alto par. Después de que la chatarra de acero entra en la tolva de alimentación, los dos ejes portacuchillas giran uno hacia otro y arrastran el material hacia la cámara de triturado.
Los discos de corte de los dos ejes están dispuestos de forma alternada. Durante el funcionamiento, las cuchillas agarran, comprimen, cortan y desgarran la chatarra de acero en piezas más pequeñas y sueltas. Este proceso es adecuado para abrir chatarra comprimida, reducir el volumen de materiales voluminosos y preparar el material para su posterior trituración, clasificación, embalado o transporte.
En comparación con la trituración por martillos a alta velocidad, el proceso de triturado produce menos impacto, menos ruido y menos polvo. Es más adecuado para la reducción primaria de tamaño de chatarra grande, irregular o comprimida.
El producto triturado normalmente es grueso e irregular. Su estado depende principalmente del ancho de las cuchillas, el diseño de los dientes, la separación entre cuchillas, la velocidad de los ejes, el espesor del material, la densidad de la bala, la cantidad de alimentación y el número de pasadas de corte.
Cuando se requiere un producto más pequeño o uniforme, el material triturado puede transferirse a una trituradora de chatarra de acero para una trituración secundaria por martillos y una reducción de tamaño controlada por criba.
Cuando la máquina encuentra material duro o una sobrecarga, el sistema de control puede invertir automáticamente los ejes portacuchillas para liberar el material. Esta protección contra sobrecarga ayuda a proteger las cuchillas, los ejes, los reductores y el sistema de accionamiento, favoreciendo un funcionamiento estable durante trabajos de reciclaje prolongados.
Un sistema de triturado de chatarra de acero puede incluir transportadores de alimentación y descarga, separador magnético, trituración secundaria opcional, plataforma de clasificación, equipo de embalado, captación de polvo y control centralizado. Solo deben considerarse equipos adicionales de clasificación de metales no ferrosos cuando el material de entrada contenga componentes no ferrosos recuperables adecuados.


Características y ventajas
Trituración a baja velocidad y alto par: El triturador de chatarra de acero funciona a baja velocidad y alto par. Puede agarrar y desgarrar materiales voluminosos sin depender del impacto de alta velocidad, por lo que es adecuado para trituración primaria, reducción de volumen y apertura de pacas.
Adecuado para chatarra voluminosa e irregular: La máquina puede procesar chatarra de acero ligera, bidones metálicos, cubos de pintura, tejas de acero prelacado, carcasas de electrodomésticos, bastidores de motocicletas, piezas pequeñas de carrocerías y materiales comprimidos. Es adecuada para patios y estaciones de recogida de chatarra, plantas de procesamiento de metales y pretratamiento antes de líneas de trituración.
Reduce la carga de los equipos posteriores: Cuando se instala antes de una trituradora de chatarra de acero o una línea de reciclaje, el triturador reduce el tamaño de los materiales grandes y afloja la chatarra compactada. Esto mejora la estabilidad de alimentación, reduce las cargas de impacto repentinas y disminuye el riesgo de bloqueo en los equipos posteriores.
Estructura de alta resistencia para el reciclaje de metales: El bastidor principal está soldado con placas de acero gruesas. Los ejes portacuchillas, las cuchillas, los alojamientos de rodamientos y los reductores están diseñados para cargas elevadas. La estructura reforzada es adecuada para funcionamiento continuo en entornos de reciclaje de chatarra.
Cuchillas de aleación reemplazables: Los discos de corte están fabricados con acero aleado resistente al desgaste. El espesor, la forma de los dientes y la disposición pueden personalizarse según el material y el tamaño de salida. Las cuchillas desgastadas pueden repararse o sustituirse para reducir el mantenimiento a largo plazo.
Protección automática mediante inversión: Cuando aparece una sobrecarga o un material duro, la máquina puede invertir automáticamente para liberar el material y después reanudar el funcionamiento normal. Esta función ayuda a proteger los ejes, reductores, motores y sistema eléctrico.
Integración flexible en líneas de producción: El triturador puede utilizarse como máquina individual o conectarse a transportadores, separadores magnéticos, trituradoras de chatarra, separadores por corrientes de Foucault, colectores de polvo y sistemas finales de recogida para formar un proceso de reciclaje de metales.
Configuración personalizada disponible: Haoxing Machinery puede personalizar el tamaño de alimentación, el espesor de las cuchillas, la potencia del motor, el tipo de reductor, la altura de descarga, la disposición de los transportadores, el sistema de control y los equipos de clasificación según el material y la disposición del taller.

Especificaciones técnicas
Diagrama descriptivo de parámetros para Desmenuzadora de chatarra de acero | Trituración primaria:

Los trituradores de chatarra de acero Haoxing están disponibles en varios modelos, incluidos HXSS-800, HXSS-1000, HXSS-1200 y HXSS-1600. La potencia del motor, el espesor de las cuchillas, el tamaño de alimentación y la capacidad pueden personalizarse según el tipo de chatarra, la densidad de las pacas y los requisitos de salida.
Nota: Los parámetros anteriores son solo de referencia. La selección final debe basarse en el tipo, tamaño de alimentación y espesor del material, la densidad de las pacas, la capacidad requerida, el tamaño de salida, las horas de trabajo y la disposición del emplazamiento.
Preguntas frecuentes
Encuentre respuestas sobre trituradoras de chatarra, líneas de reciclaje, selección de equipos, configuración de capacidad y operación.
Publicar una pregunta
Deje su pregunta sobre el material, la capacidad, el modelo o la configuración de la línea.
Obtenga precio y especificaciones
Envíe su correo e indique el material, la capacidad y las condiciones del sitio. Nuestro equipo proporcionará selección, especificaciones y cotización.
- Recomendación de modelo
- Configuración de capacidad
- Cotización de línea de reciclaje
Solicitar detalles del producto
Normalmente respondemos con detalles del equipo y precios lo antes posible.