Caso de la línea de procesamiento de aluminio de Gaozhou Zhongliheng
Descripción general del proyecto
Caso del proyecto de línea de procesamiento de metales de Gaozhou Zhongliheng
Gaozhou Zhongliheng procesa perfiles, puertas, ventanas, piezas fundidas y residuos mezclados de aluminio para reutilización en fundición.
La materia prima larga, irregular y con plástico, caucho y hierro provocaba alimentación inestable, enrollamiento y mayores pérdidas de fusión.
Después de analizar material, capacidad y objetivos, Haoxing Machinery configuró una trituradora de perfiles de aluminio modelo 2000 para el pretratamiento.
Problemas antes de la mejora
Los perfiles de 1–3 m necesitaban corte manual o alimentación asistida.
Las tiras plásticas y el caucho se enrollaban alrededor del rotor y obligaban a detener la máquina.
Tornillos, escuadras y otras piezas de hierro entraban en el horno y aumentaban la escoria.
El tamaño irregular alargaba la fusión, reducía densidad aparente y aumentaba oxidación.
Configuración del equipo
Abertura de alimentación de 2000×1500 mm para perfiles largos sin precorte.
Rodillo hidráulico de alimentación para empujar perfiles largos con seguridad.
Control inteligente de inversión y dispositivo de limpieza con cuchilla fija contra enrollamiento.
Herramientas de aleación con alto cromo y recargue duro, optimizadas para aluminio.
Puerto integrado de separación de hierro opcional para atraer tornillos y fragmentos pequeños.
La trituradora se instaló en el taller de pretratamiento. La carretilla alimenta la plataforma y el producto pasa por transporte y separación antes del horno.
Beneficios operativos
Desde diciembre de 2025, la trituradora 2000 funcionó casi cinco meses y procesó más de 8.000 toneladas de perfiles y residuos de aluminio.
Menor pérdida de fusión: el tamaño uniforme y la mayor densidad redujeron el tiempo de fusión alrededor de un 18% y bajaron la pérdida de aluminio. Con 15.000 toneladas anuales, el ahorro de metal alcanza millones de RMB.
Mejores condiciones del horno y emisiones: plástico y caucho se desprenden y fragmentan; el tamaño fino permite una combustión más completa y reduce aproximadamente un 70% el humo negro. La retirada de hierro reduce la viscosidad de la escoria.
Funcionamiento estable y mantenimiento sencillo: el diseño antienredo requiere inspección aproximadamente una vez por semana, frente a 2–3 veces antes. Las herramientas no han necesitado sustitución, solo un giro o ajuste programado.
Entorno más seguro y limpio: cerramiento acústico, salida de aspiración y rodillo hidráulico reducen polvo, ruido y riesgos de alimentación manual.
| Ventajas principales de la trituradora de perfiles modelo 2000 | Característica |
|---|---|
| Ventaja | Abertura extragrande |
| 2000×1500 mm, acepta perfiles de 1–3 m sin precorte y ahorra mano de obra y equipos previos | Potente sistema antienredo |
| Inversión inteligente y limpieza con cuchilla fija para producción continua | Separación eficiente |
| Puerto magnético integrado que retira tornillos y escuadras; hierro en el aluminio de salida inferior al 0,5% | Herramientas duraderas |
| Aleación de alto cromo y recargue duro, geometría optimizada, reversible y reemplazable | Alimentación segura |
| Rodillo hidráulico que empuja automáticamente perfiles largos y elimina el riesgo de alimentación manual | Bajo coste de mantenimiento Revestimientos reversibles y rotor forjado, estructura compacta y largos ciclos de sustitución |
Testimonio del cliente
—— Ingeniero jefe Liang, Gaozhou Zhongliheng Industria Metalúrgica Co., Ltd.
Ingeniero jefe Liang
Gaozhou Zhongliheng Industria Metalúrgica Co., Ltd.
Aplicación en obra
Ventajas principales del equipo
Funcionamiento estable
Bastidor soldado de acero de alta resistencia/ recocido para aliviar tensiones/ evita grietas causadas por vibraciones prolongadas
Vida útil prolongada
Revestimientos de la cámara en acero de alto manganeso (Mn13/Mn18) o acero aleado antidesgaste/ dureza superficial tras endurecimiento por trabajo de hasta HB 500+
Alta producción y eficiencia
Diseño de rotor de gran diámetro/ velocidad periférica adaptada al material/ eficiencia un 15%-20% superior a equipos similares
Mantenimiento sencillo
Apertura hidráulica o mecánica de la tapa/ acceso a la cámara con un botón/ sustitución de revestimientos y martillos sin equipos de elevación
