Trituradora de llantas de aluminio

Proceso de trituración de llantas de aluminio

Inspección y preparación de las llantas

Las llantas usadas deben inspeccionarse antes de la trituración. Los neumáticos, tapacubos, conjuntos de válvulas, contrapesos de equilibrado y otros accesorios fáciles de retirar deben desmontarse siempre que sea posible.

El material de la llanta debe identificarse antes del procesamiento. Las llantas de aleación de aluminio, las llantas de acero y las llantas de aleación de magnesio no deben mezclarse sin un proceso adecuado de identificación y manipulación del material.

Alimentación controlada

Las llantas de aluminio preparadas se transfieren a la cámara de trituración mediante un transportador o dispositivo de carga adecuado. La velocidad de alimentación debe corresponder a las dimensiones de la llanta, el peso unitario y la carga de la trituradora.

Los componentes de llantas sobredimensionados o especialmente gruesos pueden requerir rotura hidráulica u otro método de preparación antes de la trituración por martillos.

Trituración por martillos

Un rotor de alta velocidad acciona los martillos para golpear, deformar y romper repetidamente las llantas de aluminio dentro de la cámara de trituración. La fricción y la compresión entre los martillos, las placas de revestimiento y la rejilla reducen aún más el material de aluminio fundido.

La acción de trituración puede dejar al descubierto contrapesos de acero, componentes de válvulas, insertos y otros materiales adheridos para su separación posterior.

Descarga controlada por criba

El material que cumple la abertura seleccionada de la criba se descarga de la trituradora, mientras que las piezas sobredimensionadas permanecen en la cámara para continuar su procesamiento.

El resultado real depende de las dimensiones de la llanta, la estructura de la aleación, la configuración de los martillos, la abertura de la criba y las condiciones de alimentación.

Separación magnética

Después de la trituración, la separación magnética puede recuperar contrapesos de acero, insertos ferrosos y otros componentes magnéticos expuestos del flujo de material rico en aluminio.

La separación magnética no identifica los grados de aleación de aluminio ni elimina los accesorios no magnéticos.

Cribado y clasificación opcionales del material

El cribado puede dividir el producto triturado en fracciones de diferente tamaño y retirar el exceso de finos. La configuración de la criba debe seleccionarse según el proceso de recuperación posterior.

Clasificación opcional de metales no ferrosos

Después de retirar los metales ferrosos y preparar adecuadamente el material, pueden utilizarse equipos de clasificación adicionales según la composición del material y las fracciones recuperadas previstas.

La separación por corrientes de Foucault puede recuperar metales no ferrosos conductores de residuos no conductores adecuados, pero no identifica los distintos grados de aleación de aluminio ni separa el aluminio del material de aleación de magnesio.

Captación de polvo

La captación de polvo puede configurarse alrededor de la trituradora, el equipo de cribado y los puntos de transferencia de los transportadores según el estado de la superficie de las llantas, el recubrimiento y los requisitos del taller.

Recogida de materiales

El material procesado rico en aluminio, los accesorios ferrosos y las fracciones residuales se transfieren a áreas de recogida separadas según el proceso de reciclaje seleccionado.

Abertura de alimentación amplia para llantas

Características de la trituradora de llantas de aluminio

Abertura de alimentación amplia y cámara de trituración reforzada

La trituradora puede diseñarse con una abertura de alimentación amplia y una cámara reforzada. Es adecuada para procesar llantas de aluminio usadas, ruedas de automóviles, llantas de aleación y otros materiales voluminosos de aluminio.

Sistema de trituración por martillos de alta velocidad

La máquina utiliza un rotor de alta velocidad y martillos para impactar, desgarrar y triturar llantas de aluminio. Los martillos, las placas de revestimiento y la rejilla trabajan conjuntamente para reducir piezas voluminosas a fragmentos más pequeños para el transporte, la clasificación o el reciclaje posterior.

Martillos y revestimientos resistentes al desgaste

Los martillos y las placas de revestimiento pueden fabricarse con aleaciones resistentes al desgaste o acero de alto manganeso según el tipo de material y las condiciones de funcionamiento. Las piezas de desgaste pueden inspeccionarse y sustituirse según su uso real.

Estructura reforzada de la trituradora

La carcasa de la trituradora utiliza una estructura de acero reforzada y placas de revestimiento resistentes al desgaste. Es adecuada para la trituración continua de llantas de aluminio, piezas de aluminio fundido y otros residuos de metales no ferrosos.

Tamaño de salida controlado por criba

La rejilla inferior puede seleccionarse según el tamaño de salida requerido y las necesidades de clasificación posteriores. Hay diferentes aberturas disponibles para distintos materiales de llantas de aluminio.

Separación magnética disponible

Después de la trituración, el material puede pasar por un separador magnético para retirar impurezas ferrosas, como piezas de acero, tornillos y otros materiales magnéticos.

Separación por corrientes de Foucault opcional

Puede instalarse un separador por corrientes de Foucault después de la separación magnética. Ayuda a separar el aluminio y otros metales no ferrosos conductores de materiales no metálicos según el tamaño de partícula y la composición.

Configuración de línea personalizable

La línea puede personalizarse según el tipo de material, la capacidad requerida, el tamaño de salida y la disposición del emplazamiento. Las opciones incluyen:

• Método de alimentación

• Modelo de trituradora

• Potencia del motor

• Abertura de la criba

• Disposición de los transportadores

• Separador magnético

• Separador por corrientes de Foucault

• Sistema de captación de polvo

• Sistema de control

Diagrama descriptivo de parámetros para Trituradora de llantas de aluminio | Reciclaje de ruedas de aleación:

Nota: Las especificaciones son solo de referencia. La capacidad real depende del tamaño de la llanta, el tipo de material, el tamaño de alimentación, la dureza, el contenido de humedad, la abertura de la criba y la configuración de la línea de producción.

Hay configuraciones personalizadas disponibles según el estado del material, la capacidad requerida, el tamaño de salida y la disposición del emplazamiento. La línea puede equiparse con cinta de alimentación, trituradora de llantas, cinta de descarga, separador magnético, separador por corrientes de Foucault opcional, criba vibratoria opcional, colector de polvo por pulsos, armario de control eléctrico y otros equipos auxiliares.

Aplicaciones

La trituradora de llantas de aluminio es adecuada para procesar llantas usadas, ruedas de automóviles y otros componentes de aluminio fundido para su posterior separación y reciclaje.

• Reciclaje de llantas de aluminio usadas

• Trituración de llantas de automóviles

• Procesamiento de llantas de aleación de aluminio

• Recuperación de llantas de vehículos fuera de uso

• Reciclaje de piezas de aluminio fundido

• Recuperación de componentes automotrices de aluminio

• Plantas de reciclaje de aluminio

• Patios de reciclaje de chatarra metálica

• Preparación de llantas para la separación y el reciclaje posteriores