废钢破碎机生产线设备磁选机部件调整与维护

一套完整的废钢破碎机生产系统是由生产线配置组成的，皓星机械废钢破碎机生产线成套配置包括输送机、主机、分选、磁选机、除尘器、可以对废钢、汽车车体、废旧自行车等废料都能达到完美的加工粉碎。在废钢破碎机加工中磁选部件是不可能缺少的，今天皓星机械就带大家了解下磁选部件如何进行调整和维护。

一.调整当发现非磁性物质输送机上的破碎废钢铁量在增加时，表明磁选滚筒的磁力退化，这时需要对磁力分选进行调整。调整时将设备开关置于“维修”位置，在确认安全条件下，进行下列调整工作。

1.磁选滚筒不能很好地吸起破碎废钢铁，调整振动给料机与磁选滚筒间的距离。将振动给料机的前吊钩缩短，使振动给料机与磁选滚筒外圆距离减小。

2.将振动给料机的后吊钩缩短，使振动给料机倾斜角度不变。

3.装料试运转，至恢复正常工作，不然按上述步骤重复调整。

二.磁选滚筒不能很好地旋转带动破碎废钢铁进入出料槽，调整磁选滚筒磁作用方向。

1.拧动螺旋扣，把调节臂拉动，磁选滚筒顺时针转动一角度。使正对振动给料机部分磁性强（时钟6点到9点位置），顺时针向上磁性变弱（时钟9点到12点位置），其余应无磁性。

2.装料试运转，至正常工作，不然重新拉动调节臂，使磁选滚筒继续转动一角度，确保磁选滚筒旋转能带动铁金属进人出料槽。

3.副磁选机（悬挂式）调整：磁作用调整。如在堆积的非磁性物质里出现较多的废钢铁时，表明悬挂式磁选机不能很好地吸附非磁性物质输送机上的废钢铁，这时就要调整磁选机与非磁性物质输送机之间的距离。

在确认安全条件下，进行下列操作：拧松4个螺旋扣，使磁选机均匀下降一段距离，5-10mm。开机试验，如磁力作用增大说明有效，不然重新调整，至正常为止。跑偏调整。在确认安全条件下，进行下列操作。先将皮带跑偏处的滚筒两侧固定螺栓拧松，不取下。在该处将跑偏方向那侧的调整拉伸机构伸出或将另一侧的缩回。检查皮带的拉紧情况，皮带上部应拉紧，下部与底板应有2-3cm的间隙。将滚筒的固定螺栓拧紧。反复转动，直到皮带运行平稳，不然重新调整。

4.皮带更换。当皮带破损到影响其使用时，就要进行更换，方法如下：

拧松滚筒的固定螺栓，松开拉伸机构，使两滚筒靠近。拆除皮带锁扣，拆下皮带。装上新皮带，连好锁扣。调整拉伸机构，使上部皮带拉紧，下部皮带有2-3cm的间隙。将滚筒的紧固螺栓拧紧。试运转，至皮带平稳工作。

以上关于废钢破碎机设备磁选部件的调整与维护是皓星机械根据设备使用说明书内容进行的小结，希望对客户朋友起到帮助作用，如果有什么不清楚的地方可以直接咨询皓星技术部李经理了解。