双轴撕碎机刀具使用介绍说明

日期：2019-09-12 11:10:54 作者：双星机械点击：166

双轴撕碎机作为一种常用撕碎工具，其刀具的质量直接影响到双轴撕碎机的工作效率和使用寿命，因此对于双轴撕碎机厂家来说，刀具的选择不能大意。今天，小编就来详细给大家介绍一下双轴撕碎机的刀具制作工艺中的几点注意事项。

1.检查刀具焊接质量

用碳化硅砂轮磨撕碎机刀具的后边，检查焊层厚度，厚度要求在0.2毫米以下。刀具支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象，焊料未填满的焊接缝隙不大于焊缝总长的15%。如有气孔在双轴撕碎机工作时就会使刀具开裂。

2.查看撕碎机刀具在刀槽中的方位

检查刀具是否错位，如刀具错位及不规则则应进行重焊。

3.查看刀具焊接强度

用木锤或紫铜锤敲击刀具，强力敲击刀杆，这时刀具不从刀槽中掉落为合格。查看刀具焊接强度。

4.查看撕碎机刀具平整度

刀具表面上若有显著的凹坑时，表明刀具曾经过热变形，这种情况下应重新焊接制作刀具。

5.查看磨具表面裂纹

撕碎机刀具经火油清洗后，如果刀具表面有裂纹。火油便会渗透到裂纹中形成黑线，用肉眼就可看到。

一般双轴撕碎机厂家使用的刀具都是直接在一些加工刀具定制公司进行采购的，刀具在订做的过程中，难免会出现质量不一，刀具损坏状况。据了解，损坏主要分为刀具磨损和刀具破损两种状况。而对于这种状况我们采取了一些修复方法：

1.在定做双轴撕碎机刀具分切加工时，圆刀能够作用于刀口达到分离切割的作用，这样也会使得圆形刀具在出现磨损现象。分切机分条机刀具在磨损到一些程度时就会不好用，这时用户就要更换新刀具定制或许加工修磨刀具，否则就会影响刀具的正常削切加工，然后影响到产品的质量。

2.定制刀具的破损是指的在制作过程中，刀具发生崩口现象。这种情况的首要原因是刀具质料为残次材料。

撕碎机刀具的修理和其他刀具的修理不太一样，别的类型的机械刀具可通过磨床对平面或刃口部分进行修磨，而撕碎机刀具的构造的特殊性，多爪刃的规划让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀具的平面修磨会造成刀具之间的空隙过大造成撕碎机撕碎过程中的卡料。

刀具作为双轴撕碎机的核心零部件之一，对撕碎机的工作效率起着至关重要的作用，考虑到撕碎机刀具在撕碎机中需要切割各种原料，所以撕碎机刀具的要求是非常高的，撕碎机刀具磨损之后会严重影响工作效率，这时就需要更换备用刀具，将钝刀拆卸下来进行修磨。