金属粉碎机设备轴承的保养维护技巧

日期：2019-08-19 11:52:09 作者：双星机械点击：190

作为一种优秀金属粉碎机设备，金属粉碎机是在设备主轴高速旋转下通过锤头对物料的持续打击来完成物料的粉碎，因此主轴滚动轴承的正常运行对于设备的工作稳定性非常重要，那么针对滚动轴承的保护与保养，我们就需要了解一些关于金属粉碎机滚动轴承的小知识。

由于滚动轴承是通用标准件，在整个滚动轴承生产进程中，它的产质量要求和生产制作进程现已经被标准化、系列化和优秀化，因而，一套合格的轴承是必须通过严格的设备运行负荷、设备结构组成、以及设备工作环境监测的多重因素衡量轴承是否满足设备运行需求，在设备设计运行初期，通过优秀的检测工具和仪器对各类轴承、设备运行阶段的查验要求和查验办法，对轴承运行情况进行抽样检查、计算。

随着金属粉碎机设备的质量不断提高，对滚动轴承的质量要求也在不断变化，滚动轴承的技术标准也在不断修改，滚动轴承对于一台合格的金属粉碎机的影响越来越重要，随着金属粉碎机的推广运用．经过严格质量把关的轴承部件显著提高了设备的生产功率，降低生产成本，愈加有效地影响着物料的加工粉碎质量。

金属粉碎机滚动轴承进行具体的运用与保护，直接影响了金属粉碎机的寿命，那么在具体的金属粉碎机工作中，我们也需要对轴承进行定期的维护和保养，具体操作包括：

一.保证每个锤头接够的重量平衡
金属粉碎机主轴转速高，如果锤头的质量有所差异导致转子旋转时离心力不平衡，这个离心力会使机器产生强烈振动，导致轴承和其它部件的损坏。因此，更换锤头时，用户一定要对转子进行平衡试验，是配重达到标准，质量相等的两个锤头，尽量安装在两个相互对称的方位上，且需将锤头的重力分配好，使锤头的重力摆放平衡，转子圆周方向每排重力相等，轴向重力摆放均匀。

二.改善轴承的受力状况
轴承的冲击载荷取决于在主轴上打击力度及轴承座的支承柔度，增大轴承座的承重力，会减轻对轴承的冲击载荷。为此，我们可以在轴承座和轴承之间加进恰当厚度的橡胶板以缓冲轴承的冲击承重力，由于加进橡胶板，增大了弹性，从而吸收了一部分振动能量，改善了轴承的受力状况，延长了轴承的使用寿命。

三.轴承的定期润滑清洁工作

1.轴承可所以干油润滑、稀油循环润滑或稀油连续注油润滑。

2.动轴承使用洁净的定子油润滑；

3.每作业8h后往轴承内加注润滑油一次；

4.每一个月到三个月替换润滑油一次。

5.换油时使用洁净的汽油清洗轴承。

6.轴承座内油面高度应保持在非常低一个滚子中心的方位。

金属粉碎机经高速滚动的锤体与物料打击破碎粉碎物料，它具有结构简单，粉碎比大，生产功率高等特色，适用于废铁、废铝、橡胶、易拉罐等中等硬度及轻薄铁材料进行细碎，该设备可根据用户的具体要求调整设备过滤筛板，改变出料粒度，以满意不同用户的不同需求。