金属破碎机在操作过程中遇到突发状况如何解决

        铝合金破碎机市场发展随着我国经济结构与钢铁产能的变化表现出一定的优势，对此本着服务客户，促进经济的原则将大力推进铝合金破碎机的市场化应用发展。其市场应用化发展主要体现在节能环保和废旧利用的原则框架内，在此框架内铝合金破碎机客户将获得高于处理前的市场价值和盈利空间，提高个人致富发展空间。
        铝合金破碎机在操作过程中可能会突然出现内壳破裂、风叶脱落或断裂、控制板不齐、内壳下料管堵塞、磨机出料“跑粗”的状况，遇到突发状况好多客户会措手不及，今天小编就分享下经验，希望可以帮助大家
       ①内壳破裂：铝合金破碎机内壳破裂会造成内壳粗料漏入外壳成品，使成品细度变粗。在这种情况下采取打进控制板或增加辅助风叶片数的办法也会无效，产品细度仍然很粗。这时，就应及时停机检查。在下锥出料管弯曲处容易出现内壳磨蚀破洞，如有破洞可临时焊补，待定期检修时再处理。
      ②风叶脱落或断裂：辅助风叶脱落时，产品细度会突然变粗且波动较大。此时，铝合金破碎机机体有较轻的摆动，应及时停机检查处理。
      ③控制板不齐：在铝合金破碎机运转中，也会由于机体振动而发生控制板向内或向外移动，致使产品细度变化。此时也需检查控制板外尺寸是否均齐，以便及时纠正。
     ④内壳下料管堵塞：下料管堵塞时，内壳积存的粗料可以从回风叶溢入外壳成品之中，使产品细度突然变粗。此时出磨提升机的负荷会很快下降，应立即停机检查处理。
     ⑤磨机出料“跑粗”由于入磨物料性能变化或喂料操作不当而引起磨机发生“饱磨”或“磨死”，致使出磨物料细度突然变粗。此时应首先调整喂料量，恢复物料平衡，使出磨物料细度达到正常控制范围。