Magnetic Drum Separator for Scrap Metal Recycling Line Factory Photos
Factory photos of a magnetic drum separator used in a scrap metal recycling line, showing the standalone magnetic roller, belt conveyor···
Más información→Materiales aplicables: Perfiles de canal preparados, recortes de vigas en I, angulares, chapas de acero, tubos, barras de refuerzo, barras redondas y cuadradas, recortes de fabricación, secciones desmontadas de bastidores de vehículos y otros residuos ferrosos dentro de las dimensiones nominales de la caja de alimentación y la capacidad de corte.
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HXJQ7000 Cizalla de pórticoing Machine Structure Diagram
Haoxing Machinery's Cizalla de pórtico, also called hydraulic gantry shear or guillotine shear, is a heavy-duty cold shearing machine for processing large scrap metal materials. It is commonly used in scrap recycling yards, steel mills, foundries, ELV dismantling yards and shipbreaking operations.
La máquina suele incluir bastidor reforzado, cilindros hidráulicos, unidad hidráulica, tolva, compresión lateral, transportador o empujador de alimentación, cuchilla, descarga y armario eléctrico.
Durante el funcionamiento, la chatarra se carga en la tolva y se comprime lateralmente. El sistema de alimentación desplaza el material a la zona de corte y los cilindros accionan la cuchilla móvil contra la cuchilla fija. El material cortado se descarga para almacenamiento, transporte o reciclaje.
La cizalla procesa canales, vigas en I, raíles, bastidores de automóviles y camiones, chapas navales, barras redondas y cuadradas, tubos y placas de acero. La fuerza, el ancho de cuchilla, la tolva, la alimentación y el control pueden adaptarse al material, la capacidad y el emplazamiento.
La chatarra metálica debe inspeccionarse antes de la carga. Las dimensiones, la sección transversal, el espesor, la dureza y la estructura interna del material deben mantenerse dentro de la capacidad nominal de la cizalla de pórtico seleccionada.
Los recipientes sellados, recipientes a presión, botellas de gas, baterías, depósitos de combustible, objetos explosivos y materiales peligrosos deben retirarse o tratarse por separado.
La chatarra preparada se carga en la caja de alimentación mediante una garra, grúa u otro equipo adecuado de manipulación de materiales. Las dimensiones de la caja y el método de carga se seleccionan según el tamaño de la chatarra y la capacidad requerida.
Los dispositivos de compresión hidráulica prensan la chatarra suelta o irregular para formar un paquete más manejable. La compresión ayuda a controlar la posición del material y lo prepara para una alimentación estable hacia la cámara de corte.
Un empujador hidráulico o transportador desplaza el material comprimido hacia la cuchilla de corte. La distancia de alimentación puede ajustarse según la longitud de corte requerida y el estado del material.
Los cilindros hidráulicos impulsan la cuchilla móvil hacia abajo contra la cuchilla fija. La fuerza hidráulica concentrada corta la chatarra ferrosa preparada en secciones más cortas.
La capacidad para cortar un material específico depende de su sección transversal, espesor, grado, dureza y posición dentro de la cámara de corte.
Después de cada carrera de cizallado, la cuchilla vuelve a su posición abierta y el sistema de alimentación hace avanzar el material restante. La máquina puede repetir el ciclo de acuerdo con el modo de funcionamiento seleccionado.
La chatarra cortada se descarga debajo o detrás de la máquina y se recoge directamente o se transfiere mediante un transportador. A continuación, el material procesado puede transportarse, clasificarse, embalarse o prepararse para la alimentación del horno.
Tipo de chatarra metálica y fotografías o vídeos representativos
Longitud, anchura y altura máximas del material
Espesor máximo de la placa
Dimensiones máximas de barras redondas o cuadradas
Tipo de perfil de acero y sección transversal
Grado del material y dureza aproximada
Longitud de corte requerida
Capacidad horaria o diaria requerida
Método de carga mediante garra, grúa o transportador
Tensión y frecuencia locales
Espacio de instalación disponible
Corte hidráulico en frío: La cizalla de pórtico utiliza cilindros hidráulicos para accionar la cuchilla móvil y realizar corte en frío. Es adecuada para cortar chatarra metálica grande y pesada sin corte por llama.
Adecuada para chatarra metálica pesada: La máquina puede procesar canales, vigas I, chapas de acero, tubos, rieles, bastidores de vehículos, chapas navales, barras redondas y cuadradas y otros materiales de gran tamaño.
Sistema de compresión y alimentación: Los cilindros laterales comprimen la chatarra suelta antes del corte. El sistema de alimentación desplaza el material hacia la cuchilla y permite un funcionamiento continuo.
Longitud de corte ajustable: La longitud puede ajustarse según las dimensiones del material y los requisitos posteriores. El material cortado resulta más fácil de almacenar, transportar y reciclar.
Estructura reforzada del bastidor: El bastidor principal está soldado con placas de acero gruesas. La estructura reforzada es adecuada para trabajos de alto esfuerzo en patios de reciclaje, plantas de procesamiento y centros de recuperación de metales.
Sistema de accionamiento hidráulico: El sistema hidráulico proporciona una fuerza estable para cortar distintos tipos de chatarra. Los cilindros, bombas, válvulas y tuberías se configuran según el modelo y el tonelaje de corte.
Varios modos de funcionamiento: Puede seleccionarse control manual, remoto o automático según el emplazamiento. El sistema coordina la alimentación, compresión, corte y descarga.
Configuración personalizada disponible: La anchura de cuchilla, las dimensiones de la tolva, la fuerza de corte, la potencia del motor, las bombas hidráulicas y los métodos de alimentación y descarga pueden personalizarse según el material, la capacidad y el emplazamiento.
Diagrama descriptivo de parámetros para Cizalla de pórtico para corte de chatarra pesada | Haoxing Machinery:
| Modelo | Fuerza de corte (t) | Anchura de cuchilla (mm) | Dimensiones de la tolva (m) | Potencia del motor (kW) | Velocidad de corte (ciclos/min) | Capacidad máxima de corte | Peso (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HX-LM500 | 500 | 1200 | 6 x 1.2 | 45 x 2 | 8 - 12 | φ80 RD / 30mm Plate | 28.0 |
| HX-LM650 | 650 | 1600 | 7 x 1.5 | 45 x 2 | 10 - 12 | φ90 RD / 40mm Plate | 35.0 |
| HX-LM800 | 800 | 1800 | 8 x 1.8 | 55 x 2 | 10 - 12 | φ100 RD / 50mm Plate | 45.0 |
| HX-LM1000 | 1000 | 2000 | 9 x 2.0 | 75 x 2 | 8 - 10 | φ120 RD / 60mm Plate | 58.0 |
| HX-LM1250 | 1250 | 2200 | 10 x 2.2 | 90 x 2 | 8 - 10 | φ140 RD / 70mm Plate | 75.0 |
Nota: Las especificaciones son solo de referencia. La capacidad real de corte depende del tipo, grado, dimensiones, espesor de pared y dureza del material, además de la anchura de cuchilla, la fuerza de corte y la configuración de la máquina.
Hay configuraciones personalizadas según las dimensiones de la tolva, la anchura de cuchilla, el tonelaje de corte, la potencia del motor, la configuración de las bombas hidráulicas, el método de alimentación y la disposición del emplazamiento.
Aplicaciones:
Grandes patios de reciclaje de chatarra
Pretratamiento de chatarra en acerías
Preparación de chatarra para fundiciones
Centros de desmantelamiento de vehículos fuera de uso
Corte de bastidores de automóviles y camiones
Desguace de barcos y corte de chapas navales
Procesamiento de recortes de acero estructural
Corte de canales, vigas I, rieles, tubos y chapas
Reducción de volumen de chatarra metálica pesada
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