Trituradora de perfiles de aluminio con rotura de puente térmico

Proceso de trabajo de la línea de triturado de aluminio con rotura de puente térmico

Proceso de trituración de aluminio con rotura de puente térmico

Inspección y preparación del material

La chatarra de aluminio con rotura de puente térmico debe inspeccionarse antes de la trituración. El vidrio, las baterías, los componentes sellados, los refuerzos grandes de acero y otros materiales inadecuados deben retirarse o tratarse por separado.

Las dimensiones de los perfiles, el espesor de pared, los componentes adheridos y el contenido de plástico deben evaluarse antes de seleccionar la trituradora y el método de alimentación.

Alimentación controlada

Las secciones de perfil preparadas se transfieren a la cámara de trituración mediante un transportador o dispositivo de alimentación adecuado. La velocidad de alimentación debe corresponder a la capacidad de la trituradora y al estado del material.

Los perfiles largos, los marcos completos, la chatarra atada y el material que supere los límites de alimentación de la trituradora requieren corte previo o triturado primario antes de la trituración por martillos.

Trituración por martillos

Un rotor de alta velocidad acciona los martillos para golpear, deformar y romper repetidamente los perfiles de aluminio. La fricción y la compresión entre los martillos, las placas de revestimiento y la rejilla reducen aún más el material.

La acción de trituración abre las secciones huecas de los perfiles y puede dejar al descubierto o aflojar las tiras aislantes de PA66, las juntas de goma y los componentes metálicos adheridos.

Descarga controlada por criba

El material que cumple la abertura seleccionada de la criba se descarga de la trituradora, mientras que las piezas sobredimensionadas permanecen en la cámara para continuar su procesamiento.

El resultado real depende de las dimensiones del perfil, el espesor de pared, la disposición de los martillos, la abertura de la criba y las condiciones de alimentación.

Separación magnética

Después de la trituración, la separación magnética puede recuperar tornillos expuestos, soportes de acero, bisagras y otros componentes ferrosos del flujo de material rico en aluminio.

Cribado y distribución opcionales del material

El cribado puede separar fracciones de diferente tamaño y retirar el exceso de finos. Pueden añadirse equipos de distribución de material cuando se requiera una alimentación uniforme antes de la clasificación posterior.

Separación opcional por corrientes de Foucault

Después de retirar los metales ferrosos y preparar adecuadamente el material, la separación por corrientes de Foucault puede recuperar metales no ferrosos conductores de residuos adecuados de plástico, goma u otros materiales no conductores.

El equipo normalmente no separa las diferentes aleaciones de aluminio ni produce productos separados de cobre y aluminio de alta pureza.

Clasificación opcional por flujo de aire

La clasificación por flujo de aire puede ayudar a retirar tiras sueltas de plástico, película protectora, fragmentos de goma, espuma y polvo cuando existen diferencias suficientes de densidad y comportamiento aerodinámico.

Captación de polvo

La captación de polvo puede configurarse alrededor de la trituradora, el equipo de cribado y los puntos de transferencia de los transportadores según el recubrimiento superficial, el contenido de plástico y los requisitos del taller.

• Trituración a baja velocidad y alto par: La trituradora de aluminio con rotura de puente térmico utiliza corte a baja velocidad y alto par para procesar perfiles de aluminio voluminosos, marcos de ventanas, marcos de puertas y materiales compuestos de aluminio y plástico. Es adecuada para la reducción primaria de tamaño antes de la trituración y separación.

• Discos de corte de aleación: Los discos de corte están fabricados en acero aleado resistente al desgaste. El espesor de los discos, la forma de los dientes y la disposición de las cuchillas pueden personalizarse según el tamaño del material, la estructura del perfil y los requisitos de salida.

• Reductor de alta resistencia y transmisión estable: La trituradora está equipada con un reductor de engranajes de alta resistencia que proporciona un par estable durante el trabajo continuo. El funcionamiento a baja velocidad reduce los impactos y hace que la máquina sea adecuada para materiales voluminosos de aluminio con rotura de puente térmico.

• Adecuada para la separación posterior: Después de la trituración, el material puede enviarse a una trituradora de martillos, un separador magnético, una criba vibratoria y un separador por corrientes de Foucault. Esto prepara el aluminio, el plástico y el caucho para su posterior separación.

• Mantenimiento sencillo: La estructura de la máquina está diseñada para facilitar la inspección rutinaria y la sustitución de piezas de desgaste. Los discos de corte, alojamientos de rodamientos, reductores y otras piezas clave pueden mantenerse según las condiciones reales de trabajo.

• Configuración personalizable de la línea de reciclaje: La cinta de alimentación, el modelo de trituradora, el modelo de molino, la abertura de la criba, el separador magnético, el separador por corrientes de Foucault, el colector de polvo y el sistema de control pueden personalizarse según el tipo de material, la capacidad requerida y la disposición del emplazamiento.

Diagrama descriptivo de parámetros para Trituradora de aluminio con rotura de puente térmico | Máquina de reciclaje de perfiles de aluminio | Haoxing Machinery:

Nota: La capacidad varía según el tipo de material, el tamaño de alimentación, el espesor del material, el contenido de humedad, el tamaño de salida requerido y la configuración de la línea. Se ofrecen configuraciones personalizadas de líneas de trituración y clasificación de acuerdo con la disposición del emplazamiento y los requisitos de producción.

Aplicaciones:

• Reciclaje de ventanas y puertas de aluminio con rotura de puente térmico

• Pretratamiento de perfiles de aluminio de desecho

• Reciclaje de perfiles compuestos de aluminio y plástico

• Recuperación de recortes de la fabricación de perfiles de aluminio

• Preparación para el reciclaje de aluminio secundario

• Procesamiento de chatarra de aluminio procedente de construcción y demolición

• Líneas de clasificación y reciclaje de chatarra de aluminio