🏭Categoría:废钢回收设备
Trituradora de chatarra de hierro
Materiales aplicables: Chapas de hierro usadas preparadas, paneles finos de acero, bidones metálicos vacíos, cubos de pintura limpios, carcasas de hierro de electrodomésticos, recortes ligeros de fabricación, pequeños bastidores de hierro y otros residuos ferrosos ligeros dentro de los límites de alimentación de la trituradora. El acero macizo grueso, vigas pesadas, grandes piezas de hierro fundido, recipientes sellados, depósitos a presión, baterías, depósitos de combustible y bidones con residuos peligrosos requieren preparación por separado u otro método de procesamiento.
Parámetros del producto
Información técnica clave para una evaluación rápida.
Potencia
30 kW-450 kW (Ver especificaciones)
Capacidad de producción
0.8 t/h-15 t/h (Ver especificaciones)
Tamaño de salida
20-100 mm (criba personalizable)
Composición de la línea
Unidad principal de la trituradora de chatarra de hierro, rotor de alta velocidad, conjunto de martillos, placas de revestimiento resistentes al desgaste, rejilla, motor de accionamiento, conexiones de alimentación y descarga, armario eléctrico y dispositivo de protección. Los equipos opcionales incluyen transportadores, triturador de chatarra de hierro, separador magnético, cribado, equipo de clasificación por aire, plataforma de clasificación manual y captación de polvo.
Precio de referencia
(El precio varía según el modelo. Consulte las especificaciones o póngase en contacto con nosotros.)
Detalles del producto
Trituradora de chatarra de hierro
Revise la introducción, el principio de funcionamiento, las ventajas y las especificaciones técnicas en una sola página.
01
Introducción del equipo
Trituración de chatarra de hierro preparada
Esta aplicación está destinada a chatarra de hierro delgada y hueca preparada que puede entrar en la trituradora mediante alimentación controlada. No representa una solución universal para todas las formas de metal ferroso.
Limitaciones de alimentación
Los bloques macizos pesados, ejes gruesos, raíles, piezas fundidas grandes y componentes sellados desconocidos requieren otro proceso o pruebas. La configuración debe seleccionarse según las dimensiones máximas, espesor de pared, peso y producto controlado por criba.
Motivo de esta página independiente
Esta página trata una aplicación específica con alimentación preparada. La página general de trituradoras de metal explica la categoría de la máquina, mientras que la trituradora de acero se centra en grandes volúmenes de chapa y acero ligero.
La trituradora de chatarra de hierro es una máquina de martillos de alta velocidad para reducir chapas de hierro preparadas, chatarra ferrosa ligera, bidones vacíos, carcasas de electrodomésticos y recortes a piezas más pequeñas controladas mediante criba.
Un rotor de alta velocidad impulsa los martillos para impactar, deformar y romper repetidamente el hierro dentro de la cámara. Los martillos, revestimientos y parrilla reducen el material, y la abertura seleccionada controla la descarga.
La chatarra delgada y ligera de tamaño adecuado puede entrar directamente. El material voluminoso, agrupado, comprimido o difícil de alimentar puede requerir corte previo o reducción primaria mediante un triturador de chatarra de hierro.
Cuando el material incluye una mezcla más amplia de acero ligero, carcasas, embalajes metálicos y recortes, también puede evaluarse una trituradora de chatarra de acero según la capacidad y el producto requerido.
Después de triturar, un separador magnético recupera hierro y acero de fragmentos de revestimiento, accesorios de plástico y otros residuos no magnéticos adecuados.
La chatarra limpia de un solo metal puede no requerir separación magnética. Pueden añadirse cribado, inspección manual o clasificación por aire cuando existan recubrimientos, plástico, caucho u otros accesorios no metálicos.
Después de recuperar el metal ferroso y preparar el material, un separador por corrientes de Foucault solo debe considerarse cuando queden metales no ferrosos conductores entre residuos no conductores. No es estándar para hierro limpio.
La trituradora puede funcionar independientemente o en una línea de trituración de acero con alimentación controlada, desmenuzado primario opcional, separación magnética, cribado, captación de polvo y control centralizado.
Los ejes macizos gruesos, acero estructural pesado, piezas fundidas grandes, recipientes sellados, depósitos a presión, baterías, tanques de combustible y materiales peligrosos requieren manipulación independiente.
02
Principio de funcionamiento
Configuración de la línea de producción de la trituradora de chatarra de hierro:
Proceso de trituración de chatarra de hierro
Inspección y preparación del material
La chatarra de hierro debe inspeccionarse antes de la trituración. Los recipientes sellados, recipientes a presión, baterías, depósitos de combustible, objetos explosivos, acero macizo grueso y materiales peligrosos no identificados deben retirarse o tratarse por separado.
Los bidones vacíos, los cubos de pintura y los recipientes previamente contaminados deben abrirse, vaciarse y prepararse de acuerdo con los requisitos operativos locales antes de entrar en la trituradora.
Alimentación controlada
La chatarra de hierro preparada se transfiere a la cámara de trituración mediante un transportador o dispositivo de alimentación adecuado. La velocidad de alimentación debe corresponder a las dimensiones, el espesor y la densidad aparente del material, así como a la carga de la trituradora.
El material voluminoso, atado o comprimido puede requerir apertura, corte previo o triturado primario antes de la trituración por martillos.
Trituración por martillos
Un rotor de alta velocidad acciona los martillos para golpear, deformar y romper repetidamente la chatarra de hierro dentro de la cámara de trituración. La fricción y la compresión entre los martillos, las placas de revestimiento y la rejilla reducen aún más el material.
La acción de trituración puede dejar al descubierto o aflojar revestimientos, accesorios de plástico y otros componentes, pero no elimina automáticamente toda la pintura, el óxido o la contaminación.
Descarga controlada por criba
El material que cumple la abertura seleccionada de la criba se descarga de la trituradora, mientras que las piezas sobredimensionadas permanecen dentro de la cámara para continuar su procesamiento.
El resultado real depende del espesor del material, las condiciones de alimentación, la configuración de los martillos, la abertura de la criba y la carga de la trituradora.
Separación magnética
Después de la trituración, el material procesado puede pasar por separación magnética. El hierro y el acero se recuperan de los residuos no magnéticos desprendidos y se transfieren a un área de recogida separada.
La chatarra de hierro limpia y de un solo metal puede recogerse directamente sin esta etapa de separación.
Cribado y separación opcional de materiales ligeros
El cribado puede dividir el producto triturado en fracciones de diferente tamaño y retirar el exceso de finos.
Puede añadirse clasificación por flujo de aire o inspección manual cuando el material contiene escamas de pintura, plástico, goma, espuma u otros accesorios ligeros.
Captación de polvo
La captación de polvo puede configurarse alrededor de la trituradora, el equipo de cribado y los puntos de transferencia de los transportadores según el recubrimiento superficial, el nivel de contaminación y los requisitos del taller.
Recogida de materiales
El hierro procesado, los residuos no magnéticos y el material fino recogido se transfieren a áreas de recogida separadas según el proceso de reciclaje seleccionado.
03
Características y ventajas
Materiales que puede procesar la trituradora de chatarra de hierro:
Características de la trituradora de chatarra de hierro
Estructura reforzada de la trituradora
La carcasa principal utiliza placas de acero gruesas soldadas. La estructura reforzada permite la trituración continua de chatarra de hierro, acero, chapas, carcasas de electrodomésticos y otros materiales metálicos reciclables.
Sistema de trituración por martillos de alta velocidad
La trituradora utiliza un rotor de alta velocidad y martillos para impactar, desgarrar y triturar la chatarra de hierro. Los martillos, revestimientos y rejilla reducen el material y preparan la chatarra para transporte, clasificación o reciclaje posterior.
Revestimientos y martillos resistentes al desgaste
La cámara puede equiparse con revestimientos resistentes al desgaste y martillos de aleación según el material y las condiciones de trabajo. Las piezas de desgaste se inspeccionan y sustituyen según su uso real.
Dispositivo de alimentación forzada opcional
Puede añadirse un dispositivo de alimentación forzada según el estado del material. Ayuda a estabilizar la alimentación de chatarra de hierro suelta, fina o irregular.
Sistema hidráulico de apertura de la tapa
La carcasa puede equiparse con apertura hidráulica. Facilita el acceso a la cámara para inspección, limpieza, sustitución de martillos y mantenimiento de la criba.
Rejilla reemplazable
Pueden seleccionarse distintas aberturas según el tamaño de salida y las necesidades de clasificación posteriores. La rejilla puede sustituirse según el material y los requisitos de producción.
Captación de polvo disponible
Puede añadirse un colector de polvo por pulsos según el material y la disposición. Ayuda a recoger polvo y partículas finas generadas durante la trituración y el transporte.
Línea de producción personalizable
La línea puede personalizarse según el material, la capacidad y la disposición del emplazamiento. Las opciones incluyen:
Método de alimentación
Modelo de trituradora
Potencia del motor
Abertura de la criba
Disposición de los transportadores
Separador magnético
Separador por corrientes de Foucault
Sistema de captación de polvo
Sistema de control
04
Especificaciones técnicas
Diagrama descriptivo de parámetros para Trituradora de chatarra de hierro preparada | Haoxing Machinery:
Nota: Las especificaciones son solo de referencia. La capacidad real depende del tipo de material, el tamaño de alimentación, el espesor, la dureza, el contenido de humedad, la abertura de la criba y la configuración de la línea.
Hay configuraciones personalizadas según el material, la capacidad, el tamaño de salida y la disposición del emplazamiento. La línea puede equiparse con cinta de alimentación, trituradora de chatarra de hierro, cinta de descarga, separador magnético, separador por corrientes de Foucault opcional, colector de polvo por pulsos, armario eléctrico y otros equipos auxiliares.
Aplicaciones
Reciclaje de chatarra de hierro
Trituración de chatarra de acero
Procesamiento de chatarra metálica ligera
Reciclaje de carcasas de electrodomésticos
Trituración de chapas finas y cubos de pintura
Procesamiento de residuos metálicos de fabricación y patios de reciclaje de chatarra
Plantas de procesamiento de chatarra de acero
Líneas de recuperación de chatarra metálica
Preparación de chatarra para separación y reciclaje posteriores
Preguntas frecuentes
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