Trituradora de bidones metálicos

Proceso de trabajo de la trituradora de bidones

1. Inspección y preparación de los bidones

Los bidones metálicos y los cubos de pintura deben vaciarse, abrirse, drenarse e inspeccionarse antes de la trituración. Cuando se conozca el contenido anterior, deben comprobarse las etiquetas y los registros del material.

Los bidones sellados, los recipientes presurizados y los barriles que contengan combustible, disolventes, productos químicos, residuos inflamables o sustancias no identificadas no deben tratarse como material de alimentación ordinario para la trituradora.

2. Alimentación controlada

Los bidones preparados se transfieren a la cámara de trituración mediante un transportador o dispositivo de alimentación adecuado. La cantidad de alimentación debe controlarse según las dimensiones del bidón, el espesor de pared y la carga de la trituradora.

La chatarra de bidones atada o compactada puede requerir apertura de balas o triturado primario antes de entrar en la trituradora de martillos.

3. Trituración por martillos

Un rotor de alta velocidad acciona los martillos para golpear, deformar y romper repetidamente los bidones metálicos. La fricción y la compresión entre los martillos, las placas de revestimiento y la rejilla reducen aún más el material.

4. Descarga controlada por criba

El material que cumple la abertura seleccionada de la criba se descarga de la cámara de trituración, mientras que las piezas sobredimensionadas permanecen dentro para continuar la trituración. El resultado depende del material del bidón, el espesor de pared, la disposición de los martillos y la abertura de la criba.

5. Separación magnética

Después de la trituración, la separación magnética puede recuperar acero y hojalata de la pintura desprendida, el óxido y los residuos no magnéticos adecuados.

La separación magnética no elimina del metal recuperado el aceite, los disolventes ni la contaminación química.

6. Cribado y clasificación opcional por flujo de aire

Puede añadirse cribado para separar fracciones de diferente tamaño. La clasificación por flujo de aire puede ayudar a retirar etiquetas ligeras, fragmentos de recubrimiento y otras impurezas de baja densidad cuando el estado del material sea adecuado.

7. Control de polvo y vapores

La trituración de bidones recubiertos o previamente contaminados puede liberar polvo, fragmentos de recubrimiento, olores o vapores. La alimentación cerrada, la ventilación, la recogida de vapores y el control del polvo deben seleccionarse según el historial del bidón, la contaminación residual y los requisitos locales de seguridad.

8. Recogida de materiales

El acero procesado, los residuos no magnéticos y el material fino recogido se transfieren a sus respectivas áreas de recogida según el proceso seleccionado.

Características de la línea trituradora de bidones

Estructura reforzada

La trituradora de bidones utiliza una estructura de acero soldada y revestimientos resistentes al desgaste dentro de la cámara. El cuerpo reforzado es adecuado para bidones de aceite, cubos de pintura, envases metálicos finos y otra chatarra ligera.

Procesamiento en dos etapas

La línea puede configurarse con una trituradora de doble eje antes de la trituradora de martillos. La primera abre y desgarra los bidones en tiras o piezas irregulares, y la trituradora de martillos realiza la trituración secundaria. Este proceso es adecuado para recipientes metálicos voluminosos, finos y huecos.

Proceso de trituración por martillos

Dentro de la trituradora, los martillos de alta velocidad impactan repetidamente las piezas metálicas previamente desgarradas. La criba se selecciona según el tamaño de salida y el proceso de reciclaje requerido.

Separación magnética disponible

Después de la trituración, el material puede enviarse a un separador magnético para separar el metal ferroso de impurezas ligeras, escamas de pintura y residuos no metálicos. El resultado depende del material y de la configuración de clasificación.

Captación de polvo opcional

La línea puede equiparse con un colector de polvo según los requisitos del emplazamiento. Ayuda a recoger el polvo y las partículas finas generadas durante la trituración y el transporte.

Mantenimiento cómodo

Puede instalarse un sistema hidráulico de apertura para simplificar la inspección de martillos, la sustitución de revestimientos y el mantenimiento de la criba. Las piezas de desgaste se revisan y sustituyen según su uso real.

Configuración personalizable

La línea puede personalizarse según el tamaño de los bidones, el espesor del material, la capacidad y la disposición del emplazamiento. Las opciones incluyen:

• Tamaño de la entrada de alimentación

• Potencia del motor

• Modelo de trituradora

• Configuración de la criba

• Disposición de los transportadores

• Separador magnético

• Sistema de captación de polvo

Diagrama descriptivo de parámetros para Trituradora de bidones y barriles metálicos | Haoxing Machinery:

Nota: Las especificaciones son solo de referencia. La capacidad real depende del tamaño de los bidones, el espesor del material, el método de alimentación, el contenido de humedad o aceite residual, la abertura de la criba, el modelo de trituradora y la configuración de la línea.

Hay configuraciones personalizadas según el material, la capacidad, el tamaño de salida y la disposición del emplazamiento. La línea puede equiparse con cinta de alimentación, trituradora de doble eje, trituradora de martillos, cinta de descarga, separador magnético, colector de polvo opcional, armario eléctrico y otros equipos auxiliares.

Aplicaciones

• Reciclaje de bidones de aceite vacíos o previamente tratados

• Trituración y reciclaje de cubos de pintura

• Procesamiento de bidones de acero de 200 L

• Reciclaje de envases metálicos finos

• Reducción del volumen de recipientes metálicos usados

• Reciclaje de barriles metálicos y bidones de embalaje

• Pretratamiento de chatarra de acero ligera

• Patios de reciclaje y líneas de recuperación de metales

• Preparación de chatarra de acero para clasificación, almacenamiento y reciclaje posterior