Transportador de placas
Materiales aplicables: Chatarra de acero preparada, chatarra de hierro, perfiles de aluminio, chapas metálicas, bidones vacíos, carcasas de electrodomésticos, recortes estructurales ligeros, determinada chatarra embalada y otros materiales de reciclaje voluminosos o irregulares adecuados para transporte mediante placas de cadena.
Parámetros del producto
Información técnica clave para una evaluación rápida.
Transportador de placas
Revise la introducción, el principio de funcionamiento, las ventajas y las especificaciones técnicas en una sola página.
Introducción del equipo
El transportador de placas, también llamado transportador de cadena, es un sistema de servicio pesado para alimentar chatarra voluminosa, afilada, pesada e irregular a equipos de desmenuzado, trituración y reciclaje.
Las placas de acero se conectan a cadenas reforzadas y son accionadas por ruedas dentadas, reductores y motor industrial. Frente a una cinta de caucho, la superficie metálica resiste mejor impactos, cortes y abrasión de acero, perfiles de aluminio, chapas, bidones y otros materiales preparados.
Puede alimentar de forma controlada una trituradora de doble eje cuando el material voluminoso o comprimido requiere reducción primaria a baja velocidad. También puede alimentar chatarra ligera y media preparada a una trituradora de martillos.
El ancho, longitud, altura de carga, especificación de cadena, espesor de placas y velocidad se seleccionan según las dimensiones, peso individual, método de carga, capacidad y altura de entrada de la máquina conectada.
Puede utilizarse como transportador de entrada, transferencia intermedia o descarga. Pueden añadirse protecciones laterales, tolvas, placas reforzadas, velocidad variable y sistemas de seguridad.
No es adecuado para todos los materiales sin evaluación. El polvo fino, partículas pequeñas, escoria caliente, residuos con líquidos y materiales que caen por los espacios pueden requerir una cinta sellada, transportador de delantal u otro sistema.

Principio de funcionamiento
Proceso de trabajo del transportador de placas
1. Carga del material
La chatarra preparada se carga mediante pulpo, cargadora, grúa u otro equipo adecuado. El método de carga debe corresponder al ancho del transportador, la resistencia de las placas y la capacidad nominal.
2. Accionamiento por cadena
Un motor eléctrico y un reductor accionan el eje principal y los piñones. Los piñones tiran de las cadenas y desplazan continuamente las placas de acero conectadas a lo largo del bastidor.
3. Transferencia del material
La chatarra colocada sobre las placas se transporta desde la zona de carga hasta la trituradora, el equipo de trituración o el equipo posterior conectado. Las protecciones laterales ayudan a contener materiales irregulares.
4. Alimentación controlada
La velocidad puede ajustarse según la carga y la capacidad de la máquina conectada. La alimentación controlada reduce la acumulación repentina de material en la entrada.
5. Descarga del material
En el extremo de descarga, el material cae en una tolva, cámara de trituración, entrada de la trituradora u otro transportador. La altura y el ángulo de descarga deben adaptarse a la disposición de la línea.
6. Tensado y soporte de la cadena
El sistema de tensado mantiene el engrane adecuado entre cadenas y piñones. Los rodillos de soporte y las guías soportan la carga y ayudan a mantener un movimiento estable.
7. Seguridad y control coordinado
El transportador puede conectarse al sistema de control de la línea. El funcionamiento interbloqueado permite reducir la velocidad o detenerlo cuando la máquina posterior está sobrecargada o parada.
Características y ventajas
Estructura de transporte de alta resistencia: El transportador de placas utiliza placas metálicas de cadena como superficie de carga. La estructura reforzada es adecuada para alimentar y descargar materiales pesados, voluminosos o irregulares en líneas de reciclaje de metales y procesamiento industrial.
Adecuado para líneas de trituración: Puede trabajar con trituradoras de metal, trituradoras de chatarra de acero, líneas de reciclaje de aluminio, trituradoras de latas, trituradoras de madera, trituradoras de doble eje y otros equipos de reciclaje.
Tamaño y disposición personalizables: La longitud, anchura, altura, velocidad y ángulo de instalación pueden personalizarse según la disposición del emplazamiento y las necesidades de manipulación. Puede diseñarse para transporte horizontal, alimentación inclinada o descarga.
Alimentación estable del material: La estructura de placas de cadena proporciona soporte estable para chatarra, latas, chapas, bidones, residuos de madera y otros materiales a granel. Pueden añadirse protecciones laterales y secciones de alimentación para reducir las caídas.
Velocidad de transporte ajustable: La velocidad puede ajustarse según los requisitos de alimentación y la capacidad del equipo. Esto facilita la coordinación con trituradoras, separadores magnéticos, equipos de clasificación y otras máquinas.
Distintas opciones de placas de cadena: Según el material y las condiciones de trabajo, puede equiparse con placas de superficie plana, tablillas articuladas, travesaños de acero en U o placas forjadas reforzadas.
Fácil integración en líneas de producción: Puede conectarse con tolvas, trituradoras, separadores magnéticos, separadores por corrientes de Foucault, plataformas de clasificación y sistemas de descarga para formar un proceso continuo.
Aplicaciones
Alimentación de chatarra voluminosa a trituradoras de doble eje
Alimentación de chatarra metálica preparada a trituradoras de martillos
Manipulación de perfiles de aluminio y chatarra de marcos de ventanas
Transporte de chapas de acero, bidones y carcasas de electrodomésticos
Alimentación de balas de chatarra seleccionadas a equipos de trituración primaria
Transferencia intermedia de material en líneas de reciclaje de chatarra
Especificaciones técnicas
Diagrama descriptivo de parámetros para Transportador de placas para alimentación de chatarra | Haoxing Machinery:
| Modelo | Ancho de placa (mm) | Longitud de transporte (m) | Rango de velocidad (m/min) | Potencia del motor (kW) | Capacidad (t/h) | Aplicación |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HX-LB650 | 650 | 3 - 20 | 0.5 - 15 | 3 - 5.5 | 10 - 30 | Chatarra ligera, latas |
| HX-LB800 | 800 | 5 - 30 | 0.5 - 15 | 5.5 - 7.5 | 20 - 50 | Chatarra de acero, encofrados |
| HX-LB1000 | 1000 | 5 - 40 | 0.5 - 20 | 7.5 - 11 | 40 - 80 | Alimentación de la trituradora |
| HX-LB1200 | 1200 | 8 - 50 | 0.5 - 20 | 11 - 15 | 60 - 120 | Chatarra pesada, balas |
| HX-LB1500 | 1500 | 10 - 60 | 0.5 - 25 | 15 - 22 | 100 - 200 | Grandes líneas de trituración, minería |
Nota: La capacidad del transportador depende de la densidad aparente del material, el peso de cada pieza, el ancho de las placas, la velocidad, el método de carga, el ángulo de instalación y la capacidad del equipo conectado.
Aplicaciones:
Líneas de trituración de chatarra de acero
Sistemas de alimentación y descarga para trituradoras de metal
Líneas de reciclaje de aluminio
Líneas de trituración y aplanado de latas
Sistemas de alimentación para trituradoras de doble eje
Líneas de procesamiento de residuos de madera y encofrados
Transporte de materiales a granel en minería, metalurgia y fundición
Líneas industriales de reciclaje y manipulación de materiales
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