Trituradora de aluminio con rotura de puente térmico
Materiales aplicables: Perfiles de aluminio con rotura térmica preparados, secciones precortadas de marcos de puertas y ventanas, recortes de extrusión, secciones de muro cortina y otros materiales de aluminio adecuados que contengan tiras aislantes de PA66, juntas de caucho, tornillos o componentes ligeros adheridos.
Parámetros del producto
Información técnica clave para una evaluación rápida.
Trituradora de aluminio con rotura de puente térmico
Revise la introducción, el principio de funcionamiento, las ventajas y las especificaciones técnicas en una sola página.
Introducción del equipo

La trituradora de aluminio con rotura de puente térmico es una máquina de martillos de alta velocidad utilizada para procesar perfiles preparados, secciones de marcos de puertas y ventanas, recortes de extrusión y otros materiales de aluminio adecuados que contienen tiras aislantes de plástico.
Un rotor de alta velocidad impulsa los martillos para impactar, deformar y romper repetidamente los perfiles dentro de la cámara de trituración. Los martillos, las placas de revestimiento y la parrilla de cribado trabajan conjuntamente para abrir las secciones huecas y reducir el material a piezas más pequeñas con tamaño controlado por la criba.
Los perfiles cortos, recortes de producción y secciones previamente cortadas de marcos pueden entrar directamente en una trituradora adecuada de perfiles de aluminio. Los perfiles largos, marcos completos, materiales agrupados o chatarra que supere los límites de alimentación pueden requerir corte previo o reducción primaria mediante una trituradora de aluminio con rotura de puente térmico.
La trituración puede exponer o aflojar tiras aislantes de PA66, juntas de goma, tornillos, bisagras y otros componentes adheridos. El grado real de liberación depende de la estructura del perfil, el espesor de pared, la configuración de los martillos, la abertura de la criba y el número de pasadas.
Después de la trituración, un separador magnético puede recuperar tornillos, soportes de acero, bisagras y otros componentes ferrosos expuestos del flujo de material rico en aluminio.
Después de retirar el metal ferroso, cribar y preparar adecuadamente el material, puede utilizarse un separador por corrientes de Foucault para recuperar metales no ferrosos conductores de un flujo no metálico adecuado.
La trituradora de aluminio con rotura de puente térmico puede funcionar de forma independiente o formar parte de una planta de trituración de perfiles de aluminio con alimentación controlada, transporte, separación magnética, cribado, clasificación opcional de metales no ferrosos, separación por aire y captación de polvo.
La configuración final depende de las dimensiones y el espesor de pared del perfil, el contenido de plástico, los componentes metálicos adheridos, la capacidad requerida, el tamaño esperado del producto y el objetivo de separación posterior.
Principio de funcionamiento

Proceso de trituración de aluminio con rotura de puente térmico
Inspección y preparación del material
La chatarra de aluminio con rotura de puente térmico debe inspeccionarse antes de la trituración. El vidrio, las baterías, los componentes sellados, los refuerzos grandes de acero y otros materiales inadecuados deben retirarse o tratarse por separado.
Las dimensiones de los perfiles, el espesor de pared, los componentes adheridos y el contenido de plástico deben evaluarse antes de seleccionar la trituradora y el método de alimentación.
Alimentación controlada
Las secciones de perfil preparadas se transfieren a la cámara de trituración mediante un transportador o dispositivo de alimentación adecuado. La velocidad de alimentación debe corresponder a la capacidad de la trituradora y al estado del material.
Los perfiles largos, los marcos completos, la chatarra atada y el material que supere los límites de alimentación de la trituradora requieren corte previo o triturado primario antes de la trituración por martillos.
Trituración por martillos
Un rotor de alta velocidad acciona los martillos para golpear, deformar y romper repetidamente los perfiles de aluminio. La fricción y la compresión entre los martillos, las placas de revestimiento y la rejilla reducen aún más el material.
La acción de trituración abre las secciones huecas de los perfiles y puede dejar al descubierto o aflojar las tiras aislantes de PA66, las juntas de goma y los componentes metálicos adheridos.
Descarga controlada por criba
El material que cumple la abertura seleccionada de la criba se descarga de la trituradora, mientras que las piezas sobredimensionadas permanecen en la cámara para continuar su procesamiento.
El resultado real depende de las dimensiones del perfil, el espesor de pared, la disposición de los martillos, la abertura de la criba y las condiciones de alimentación.
Separación magnética
Después de la trituración, la separación magnética puede recuperar tornillos expuestos, soportes de acero, bisagras y otros componentes ferrosos del flujo de material rico en aluminio.
Cribado y distribución opcionales del material
El cribado puede separar fracciones de diferente tamaño y retirar el exceso de finos. Pueden añadirse equipos de distribución de material cuando se requiera una alimentación uniforme antes de la clasificación posterior.
Separación opcional por corrientes de Foucault
Después de retirar los metales ferrosos y preparar adecuadamente el material, la separación por corrientes de Foucault puede recuperar metales no ferrosos conductores de residuos adecuados de plástico, goma u otros materiales no conductores.
El equipo normalmente no separa las diferentes aleaciones de aluminio ni produce productos separados de cobre y aluminio de alta pureza.
Clasificación opcional por flujo de aire
La clasificación por flujo de aire puede ayudar a retirar tiras sueltas de plástico, película protectora, fragmentos de goma, espuma y polvo cuando existen diferencias suficientes de densidad y comportamiento aerodinámico.
Captación de polvo
La captación de polvo puede configurarse alrededor de la trituradora, el equipo de cribado y los puntos de transferencia de los transportadores según el recubrimiento superficial, el contenido de plástico y los requisitos del taller.
Características y ventajas

Características de la trituradora de aluminio con rotura térmica
Estructura reforzada de la trituradora
La trituradora está construida con un bastidor de acero reforzado y placas de revestimiento resistentes al desgaste. La estructura es adecuada para la trituración continua de perfiles con rotura térmica, marcos de ventanas, aluminio de muros cortina y otros residuos de aluminio.
Sistema de trituración por martillos de alta velocidad
La máquina utiliza un rotor de alta velocidad y martillos para impactar, desgarrar y triturar perfiles voluminosos. Los martillos, las placas de revestimiento y la rejilla inferior trabajan conjuntamente para reducir el tamaño y preparar el material para el transporte, el cribado o la separación posterior.
Martillos montados sobre pivote
La trituradora puede utilizar martillos montados sobre pivote para la trituración por impacto. Cuando entran materiales duros o inadecuados, esta estructura ayuda a reducir el impacto directo sobre el rotor y el eje principal.
Martillos y revestimientos resistentes al desgaste
Los martillos y las placas de revestimiento pueden fabricarse con aleaciones resistentes al desgaste o acero de alto manganeso según el material y las condiciones de trabajo. Las piezas de desgaste se inspeccionan y sustituyen según su uso real.
Rejilla inferior para la descarga
La rejilla inferior facilita la descarga del material correctamente triturado. El tamaño de sus aberturas puede seleccionarse según el tamaño de salida requerido y las necesidades de clasificación posteriores.
Sistema hidráulico de apertura de la tapa
El sistema hidráulico facilita el acceso a la cámara para inspección, limpieza, sustitución de martillos y mantenimiento de revestimientos.
Separación magnética disponible
Después de la trituración, el material puede pasar por un separador magnético para retirar tornillos, herrajes de hierro y otras impurezas ferrosas.
Configuración flexible de la línea
La línea puede configurarse según el tipo de material, la capacidad requerida, el tamaño de salida y la disposición del emplazamiento. Los equipos disponibles incluyen:
Cinta de alimentación
Cinta de descarga
Separador magnético
Separador por corrientes de Foucault
Criba vibratoria
Sistema de captación de polvo
Sistema de control
Especificaciones técnicas
Diagrama descriptivo de parámetros para Trituradora de aluminio con rotura de puente térmico | Haoxing Machinery:

Nota: Las especificaciones son solo de referencia. La capacidad real depende del tipo y la forma del material, el tamaño de alimentación, la dureza, la humedad, la abertura de la rejilla y la configuración de la línea de producción.
Hay configuraciones personalizadas disponibles según el estado del material, la capacidad requerida, el tamaño de salida y la disposición del emplazamiento. La línea puede equiparse con cinta de alimentación, trituradora de aluminio con rotura térmica, cinta de descarga, separador magnético, separador por corrientes de Foucault opcional, criba vibratoria opcional, colector de polvo por pulsos, armario de control eléctrico y otros equipos auxiliares.
Aplicaciones
Reciclaje de puertas y ventanas de aluminio con rotura térmica
Trituración de perfiles de aluminio usados
Procesamiento de marcos de puertas y ventanas de aluminio
Reciclaje de perfiles de aluminio para muros cortina
Recuperación de recortes de fabricación de perfiles de aluminio
Pretratamiento de perfiles compuestos de aluminio y plástico
Trituración de residuos de aluminio fundido y forjado
Reciclaje de residuos de aluminio de construcción
Preparación de chatarra de aluminio para separación y reciclaje posteriores
Preguntas frecuentes
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