Trituradora de chatarra de aluminio
Materiales aplicables: Recortes preparados de chapa de aluminio, perfiles precortados, residuos de producción de extrusión, chatarra ligera de aleación de aluminio, envases vacíos de aluminio, pequeñas piezas de aluminio fundido y chatarra mixta de aluminio seleccionada dentro de los límites de alimentación de la trituradora.
Parámetros del producto
Información técnica clave para una evaluación rápida.
Trituradora de chatarra de aluminio
Revise la introducción, el principio de funcionamiento, las ventajas y las especificaciones técnicas en una sola página.
Introducción del equipo

La trituradora de chatarra de aluminio es una máquina de martillos de alta velocidad que reduce chatarra de aluminio preparada a piezas más pequeñas, con tamaño controlado por criba, para transporte, clasificación, almacenamiento y reciclaje posterior.
Los materiales habituales incluyen recortes de chapa, secciones de perfiles precortadas, chatarra ligera de aleación, recipientes vacíos, pequeñas piezas de aluminio fundido, residuos de extrusión y determinadas mezclas de aluminio que cumplen los requisitos de alimentación.
Un rotor de alta velocidad impulsa los martillos para golpear, deformar y romper repetidamente el aluminio en la cámara. Los martillos, los revestimientos y la rejilla trabajan juntos, mientras la abertura seleccionada ayuda a controlar el tamaño de descarga.
La chatarra de tamaño adecuado puede entrar directamente. Los perfiles largos, marcos completos, aluminio atado y material voluminoso irregular pueden necesitar corte previo o reducción primaria mediante una desmenuzadora de chatarra de aluminio.
Las piezas fundidas gruesas, carcasas de motor, cajas de transmisión y otras fundiciones pesadas pueden requerir desmontaje o procesamiento inicial mediante una trituradora de aluminio fundido antes de una etapa de trituración más fina.
Después de la trituración, un separador magnético puede recuperar tornillos, insertos de acero, bisagras y otros componentes ferrosos expuestos de la corriente rica en aluminio.
Después de retirar los metales ferrosos, cribar y preparar adecuadamente el material, un separador por corrientes de Foucault puede recuperar metales no ferrosos conductores de una corriente no metálica apropiada.
Un separador por corrientes de Foucault normalmente no separa distintos grados de aleación ni divide aluminio, cobre y zinc mezclados en productos individuales de alta pureza. Pueden requerirse separación por densidad, clasificación por sensores o selección manual.
La trituradora puede funcionar de forma independiente o integrarse en una línea de reciclaje con alimentación controlada, desmenuzado primario opcional, separación magnética, cribado, clasificación por aire, corrientes de Foucault y captación de polvo.
La configuración final depende del tipo de chatarra, dimensiones, espesor, densidad aparente, contaminación, capacidad, tamaño de salida y requisitos posteriores. Los recipientes sellados, baterías y materiales peligrosos requieren evaluación independiente.
Principio de funcionamiento

Proceso de trituración de chatarra de aluminio
Inspección y preparación del material
La chatarra de aluminio debe inspeccionarse antes de la trituración. El vidrio, las baterías, los componentes sellados, el aceite residual, los accesorios grandes de acero y otros materiales inadecuados deben retirarse o tratarse por separado.
Las dimensiones, el espesor, el tipo de aleación y los componentes adheridos del material de entrada deben mantenerse dentro de los límites de alimentación de la trituradora seleccionada.
Alimentación controlada
La chatarra de aluminio preparada se transfiere a la cámara de trituración mediante un transportador o dispositivo de alimentación adecuado. La velocidad de alimentación debe corresponder a las dimensiones del material, la densidad aparente y la carga de la trituradora.
La chatarra de aluminio larga, atada, comprimida o sobredimensionada puede requerir corte previo o triturado primario antes de la trituración por martillos.
Trituración por martillos
Un rotor de alta velocidad acciona los martillos para golpear, deformar y romper repetidamente el material dentro de la cámara de trituración. La fricción y la compresión entre los martillos, las placas de revestimiento y la rejilla reducen aún más la chatarra de aluminio.
Descarga controlada por criba
El material que cumple la abertura seleccionada de la criba se descarga de la trituradora, mientras que las piezas sobredimensionadas permanecen dentro para continuar la trituración.
El resultado real depende del material de entrada, la configuración de los martillos, la abertura de la criba, la velocidad de alimentación y la estructura de la chatarra de aluminio.
Separación magnética
Después de la trituración, la separación magnética puede recuperar tornillos expuestos, insertos de acero, bisagras y otros componentes ferrosos del flujo de material rico en aluminio.
Cribado y distribución opcionales del material
El cribado puede clasificar fracciones de diferente tamaño y retirar el exceso de finos. Los equipos de distribución de material pueden proporcionar una alimentación más uniforme antes de la clasificación posterior.
Separación opcional por corrientes de Foucault
Después de retirar los metales ferrosos y preparar adecuadamente el material, la separación por corrientes de Foucault puede recuperar metales no ferrosos conductores de residuos no conductores adecuados.
La separación por corrientes de Foucault normalmente no identifica los diferentes grados de aleación de aluminio. Pueden requerirse equipos de clasificación adicionales cuando sea necesario recoger por separado diferentes productos de aluminio.
Clasificación opcional por flujo de aire
La clasificación por flujo de aire puede ayudar a retirar película protectora, espuma, plástico suelto, goma y otras impurezas ligeras cuando existen diferencias suficientes de densidad y comportamiento aerodinámico.
Captación de polvo y recogida de materiales
La captación de polvo puede configurarse alrededor de la trituradora, el equipo de cribado y los puntos de transferencia de los transportadores según el estado del material y los requisitos del taller.
El aluminio procesado, el material ferroso y los residuos separados se transfieren a sus respectivas áreas de recogida según el proceso de reciclaje seleccionado.
Características y ventajas

Características de la trituradora de chatarra de aluminio
Estructura de trituración por martillos de alta resistencia
La trituradora utiliza un rotor de alta velocidad y martillos para reducir la chatarra a piezas más pequeñas. Es adecuada para perfiles, piezas fundidas, aleaciones, latas usadas, chapas, aluminio con rotura térmica y chatarra mezclada de aluminio.
Martillos y revestimientos resistentes al desgaste
Los martillos y revestimientos pueden fabricarse con aleaciones resistentes al desgaste o acero de alto manganeso según el material y las condiciones de funcionamiento. Las piezas de desgaste se inspeccionan y sustituyen según su uso real.
Sistema hidráulico de apertura de la tapa
La carcasa puede equiparse con apertura hidráulica para facilitar la inspección interna, limpieza, sustitución de martillos y mantenimiento de la criba.
Sistema auxiliar de alimentación opcional
Para chatarra voluminosa, suelta o irregular, puede añadirse un sistema auxiliar según el material. Ayuda a mejorar la estabilidad antes de entrar en la cámara.
Tamaño de salida controlado por criba
La rejilla inferior se selecciona según el tamaño de salida requerido. Hay diferentes aberturas para distintos materiales y necesidades de clasificación posteriores.
Separación magnética disponible
Después de la trituración, el material puede pasar por un separador magnético para retirar tornillos de hierro, piezas de acero y otras impurezas ferrosas.
Separación por corrientes de Foucault opcional
Después de la separación magnética puede instalarse un separador por corrientes de Foucault. Ayuda a separar aluminio y otros metales no ferrosos conductores de materiales no metálicos según el tamaño y la composición.
Captación de polvo opcional
Puede configurarse un colector de polvo por pulsos según el material y el emplazamiento. Ayuda a recoger polvo y partículas finas generadas durante la trituración y el transporte.
Línea de producción personalizable
La línea puede personalizarse según el material, la capacidad, el tamaño de salida y la disposición del emplazamiento. Las opciones incluyen:
Método de alimentación
Modelo de trituradora
Potencia del motor
Abertura de la criba
Disposición de los transportadores
Separador magnético
Separador por corrientes de Foucault
Sistema de captación de polvo
Sistema de control
Especificaciones técnicas
Diagrama descriptivo de parámetros para Trituradora de chatarra de aluminio para reciclaje:

Nota: Las especificaciones son solo de referencia. La capacidad real depende del tipo y la forma del material, el tamaño de alimentación, la dureza, la humedad, la abertura de la criba y la configuración de la línea.
Hay configuraciones personalizadas según el material, la capacidad requerida, el tamaño de salida y la disposición del emplazamiento. La línea puede equiparse con cinta de alimentación, trituradora de chatarra de aluminio, cinta de descarga, separador magnético, separador por corrientes de Foucault opcional, colector de polvo por pulsos, alimentador vibratorio, armario eléctrico y otros equipos auxiliares.
Aplicaciones
Reciclaje de chatarra de aluminio
Trituración de perfiles de aluminio
Procesamiento de chatarra de aleaciones de aluminio
Reciclaje de piezas de aluminio fundido
Pretratamiento de aluminio con rotura térmica
Reciclaje de latas de bebidas y latas de aluminio usadas
Procesamiento de residuos de chapa y papel de aluminio
Recuperación de componentes de aluminio de vehículos fuera de uso y desmontaje de electrodomésticos
Recuperación de recortes de fabricación de perfiles de aluminio
Preparación de chatarra de aluminio para separación y reciclaje posteriores
Preguntas frecuentes
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