Fotos de la trituradora de balas 1600 y su cámara de alimentación

Fotos de taller de la máquina principal y cámara de alimentación de la trituradora de balas metálicas 1600

Las fotografías muestran la máquina principal, la gran cámara de alimentación, la estructura soldada, el rotor, la transmisión y las zonas de conexión durante la fabricación.

La trituradora 1600 está diseñada para balas de acero, hierro comprimido, chapa ligera, recortes y residuos metálicos mezclados.

Estructura de la máquina principal

El cuerpo utiliza placas de acero reforzadas para soportar impactos, vibración y producción continua.

La cámara contiene rotor, martillos, revestimientos y criba, donde las balas se abren y reducen mediante impacto de alta velocidad.

La base soporta la máquina, el motor y la transmisión y mantiene la alineación durante el trabajo.

Cámara de alimentación de gran tamaño

La abertura amplia permite recibir balas y materiales voluminosos sin corte previo excesivo.

Las paredes inclinadas guían el material hacia la zona de trituración y reducen puentes y atascos.

El tamaño de la cámara debe corresponder a dimensiones, peso, densidad y método de alimentación de las balas.

Sistema de rotor y martillos

El rotor de alta inercia lleva martillos resistentes al desgaste para golpear, desgarrar y deformar el metal.

Los martillos, pasadores, revestimientos y criba son piezas de desgaste que deben seleccionarse según el material.

La criba controla el tamaño de descarga; las piezas grandes permanecen en la cámara hasta alcanzar el tamaño requerido.

Motor y transmisión

• La potencia se transmite al rotor mediante motor, acoplamiento o transmisión según la configuración.

• La alineación, tensión y protección de la transmisión son importantes para un funcionamiento estable.

• Fabricación y soldadura

• Las placas se cortan, mecanizan, posicionan y sueldan antes de la inspección dimensional.

• Las zonas de alta carga reciben refuerzos adicionales y control de calidad de soldadura.

• Antes del montaje final se comprueban medidas, conexiones, base, cámara y posición del eje.

• Materiales aplicables

• Chatarra de acero embalada

• Hierro usado comprimido

Chapa metálica embalada

Chatarra ligera mezclada

Chapas de acero de color

Carcasas metálicas
Recortes industriales

Residuos metálicos reciclables

Flujo de línea recomendado

Transportador o plataforma de alimentación

1. Trituradora de balas 1600
   Transportador de descarga

2. Separador magnético
   Criba o clasificación posterior

3. Sistema de captación de polvo
   Armario eléctrico de control

4. Ventajas principales
   Abertura amplia para balas y chatarra voluminosa

5. Bastidor reforzado para trabajo continuo
   Rotor y martillos de alta resistencia

Criba para controlar el tamaño de salida

Compatible con transporte, separación y captación

Acceso de mantenimiento para piezas de desgaste Configuración personalizada según material y capacidad Inspección antes de la entrega La máquina se revisa en estructura, soldaduras, rotor, martillos, criba, transmisión y conexiones antes de la prueba y el envío. Para seleccionar la trituradora 1600, facilite fotografías, dimensiones y peso de la bala, composición, capacidad y tamaño final.