Descripción general del proyecto
Un cliente de Jordania visitó Haoxing Machinery para inspeccionar un triturador de doble eje destinado a chatarra de acero embalada y analizar tamaño de las balas, alimentación, salida gruesa, capacidad y requisitos de instalación.
Un cliente de Jordania visitó recientemente Haoxing Machinery para evaluar un triturador de doble eje destinado al procesamiento de chatarra de acero embalada. La conversación se centró en el estado real de las balas, el objetivo de la trituración primaria, el sistema de alimentación, la capacidad necesaria, la protección del equipo y la conexión con los equipos posteriores.
La visita no fue una simple inspección general de la fábrica. El objetivo principal era determinar si un triturador de doble eje, de baja velocidad y alto par, podía abrir y reducir las balas compactadas a piezas manejables antes del transporte, la clasificación o un procesamiento adicional.
Evaluación de la chatarra embalada antes de seleccionar la máquina
La chatarra embalada puede variar considerablemente aunque varias cargas tengan dimensiones exteriores similares. La densidad, el peso de cada bala, el espesor del acero, el grado de compactación y la presencia de alambre, chapa u otros materiales unidos influyen en la estabilidad de alimentación y en la carga de las cuchillas.
Durante la conversación técnica, nuestro equipo explicó que la selección debe basarse en datos reales de las balas y no solo en el nombre del material. Antes de definir la cámara de corte, la longitud de los ejes, el espesor de las cuchillas, la potencia de los motores y el par de los reductores, se necesitan fotografías claras, dimensiones, peso medio y máximo, espesor del material, capacidad por hora y estado de salida requerido.
Inspección del triturador de doble eje en la fábrica
En el área de producción, el cliente de Jordania examinó la estructura principal del triturador de doble eje, incluido el bastidor reforzado, la cámara de corte, los ejes, las cuchillas reemplazables, los separadores, los soportes de rodamientos, los motores, los reductores y el sistema de control eléctrico.
El cliente prestó especial atención a la forma en que la máquina sujeta una bala compactada. Dos ejes con cuchillas giran en sentido contrario a baja velocidad y utilizan un alto par para atrapar, desgarrar y abrir el material. Se trata de una reducción primaria gruesa. El triturador no es una trituradora de martillos de alta velocidad y no utiliza una criba inferior para producir partículas uniformes.
Alimentación, protección contra sobrecarga y descarga gruesa
El método de alimentación fue otro punto importante. Las dimensiones y el peso de las balas determinan si el proyecto necesita una plataforma de carga, una garra, un transportador de cadena u otro sistema de alimentación controlada. La bala debe adaptarse a la abertura de la cámara y no deben dejarse caer varias balas pesadas al mismo tiempo, salvo que el sistema seleccionado haya sido diseñado para esa condición.
El sistema eléctrico puede supervisar la carga y detener o invertir los ejes cuando detecta una resistencia anormal. La inversión automática ayuda a liberar materiales difíciles y a evitar atascos prolongados, pero no sustituye la inspección previa. Los bloques macizos de acero, recipientes cerrados, materiales peligrosos y otros objetos inadecuados deben retirarse antes de la alimentación.
Después del proceso, el material sale en piezas gruesas e irregulares. El resultado real depende del ancho y diseño de las cuchillas, la separación entre ejes, la densidad de las balas y la composición original. Si posteriormente se requiere un material más pequeño y controlado por criba, debe evaluarse una trituradora secundaria independiente.
Configuración analizada para el proyecto de Jordania
La configuración preliminar analizada durante la visita incluyó un sistema de alimentación controlada, triturador de doble eje, transportador de descarga, armario eléctrico y espacio de mantenimiento. Un separador magnético u otros equipos posteriores solo se considerarán después de confirmar la composición del material y el objetivo final del proceso.
También se revisaron las condiciones eléctricas locales, el espacio disponible, la altura de carga, la dirección de descarga, las horas diarias de trabajo, las cuchillas de repuesto y el suministro de piezas. Estos datos son necesarios para preparar el plano del equipo y evitar modificaciones después de su llegada.
Siguiente paso del proyecto de chatarra embalada
Después de la visita, Haoxing Machinery perfeccionará la propuesta cuando reciba las dimensiones y el peso de las balas, el espesor del acero, fotografías del material y la capacidad requerida. La recomendación final definirá el modelo, la cámara de corte, el accionamiento, el método de alimentación y los equipos opcionales según la chatarra real del cliente.
La visita permitió pasar de una consulta general a una conversación basada en el material. Para otros proyectos de reciclaje de chatarra embalada, los clientes pueden proporcionar fotografías, dimensiones, peso, composición y capacidad para seleccionar con mayor precisión el triturador de doble eje.
